Керамичните машинно обработени части се използват в набор от машини, които използваме ежедневно, например в индустриите. Частите по-горе са контурирани и обработени до точни толеранси, подчертавайки как Aitemoss керамични CNC машинни части еволюира, за да отговори на изискванията, създадени от екзотични изисквания за сложни компоненти.
Керамичните машинно обработени части имат изключително висока якост и широка гама от предимства помагат при избора на керамични продукти за обслужване в някои от най-взискателните приложения. Айтемос керамични продукти с ЦПУ се използват в промишлени пещи и двигатели заради тяхната ненадмината топлинна устойчивост на високи температури и налягане. Тяхната лека природа и издръжливост ги правят идеални компоненти в аерокосмическия и отбранителния сектор.
Разбиране на обработката на керамика
Обработката на керамика е сложен процес, който съчетава различни материали и напреднали автомобилни технологии. Първата стъпка се състои в избора на правилния керамичен материал за нуждите на машинната обработка. Използват се типични керамични вещества като двуалуминиев оксид, циркониев оксид и силициев карбид заради неговите уникални качества за висококачествени опаковки.
Обучени оператори работят с инструменти с диамантено покритие чрез машини, които придават прецизна крайна форма на суровия керамичен материал. След обработката компонентите се почистват много детайлно с водни струи под високо налягане за максимално качество.
Един от най-иновативните методи за сливане на керамични машинно обработени компоненти в индустриални дейности може да бъде чрез технологията за 3D печат. Айтемос керамични части за обработка позволява на инженерите да разработват сложни части, които не биха могли да обработят преди използването на конвенционалните методи. 3D принтирането позволява на компаниите да правят персонализирани части на място, без да имат складиран материал тук или там, съкращавайки времето за изпълнение и намалявайки разходите навсякъде.
Стратегическият подход също така включва включването на автоматизация и роботика в процесите на обработка. Машините, подпомагани от роботи, автоматизират повтаряща се работа и помагат на добре обучени машинисти в операциите по обработка, като намаляват всички ненужни човешки грешки, които могат да възникнат по време на производството.
Керамичните машинно обработени части имат изключителни свойства и могат да бъдат идеалният избор за приложения, където се изисква висока прецизност. The керамични CNC машинни части са устойчиви на износване и могат да издържат много по-дълго от конвенционалните метални части, тъй като са по-малко податливи на корозия, така че е по-вероятно да издържат на значително напрежение, без да се счупят. Освен това те са предпочитани в промишлени операции поради способността им да издържат на висока топлина и налягане.
Пълният контрол на качеството се осъществява чрез пълно участие. От началото на контрола на качеството до крайния продукт има строг процес на контрол на качеството. Тестването на продукта е керамични машинно обработени части между тестването на суровините, тестовете за обработка и крайния тест. Нашето оборудване за тестване е голям набор. Включва CMM, проектори, висотомери, както и спектрометри, тестово оборудване за твърдост и много други. Ние си сътрудничим с множество местни и чуждестранни предприятия. Освен това е преминал различни техни одити.
Имаме професионални инженери по дизайн на керамични машинни части по нашата технология. Нашите дизайнери са опитни в механичния дизайн. Някои от нашите дизайнери имат повече от 20 години опит в дизайна. Те са участвали в подобряване на процесите, проектиране на арматура и оборудване, наред с други.
Разполагаме с висококвалифициран екип за закупуване, както и с огромен набор от части, които са стандартни. Ние също така възлагаме термични и керамични обработки на машинни части.
Имаме повече от 14 години опит в обработката и пълното оборудване за машинна обработка, което включва CNC фреза за шлайфане, керамични машинни части, EDM, рязане на тел и т.н. Имаме уникално предимство за многопроцесни продукти.