Често срещани грешки при CNC обработка и как да ги избегнете България

здравей В тази публикация ще обсъдим грешки, които могат да възникнат при използване CNC машини и как да ги избегнем. Това звучи добре, но знаете ли какво е CNC обработка? Машинната обработка са процеси, при които компютърни програми и техните цифрови кодове управляват машини, главно стругове, позволяващи точно пробиване на компоненти от метални или пластмасови блокове. Тази технология е наистина важна и се използва за изграждане на много неща, които използваме всеки ден като части за автомобили, инструменти или дори самолети. И все пак дори и умните машини правят грешки. Ето защо трябва да знаем съответните грешки и как можете да подпомогнете CNC машините да работят по-добре и да създават качествени части. 

Често срещана CNC грешка

Често срещана грешка при машините с ЦПУ е известна като програмна грешка. Това означава, че компютърната програма, написана от някой, който казва на машината какво да прави, има грешка. В единия, те могат да инструктират машината да извърши рязане твърде дълбоко или твърде плитко. Първоначално това не изглежда като голяма работа, но може да създаде много проблеми впоследствие. Програмирането трябва да е правилно, за да работи машината ефективно. 

Как неточното програмиране за CNC обработка води до високи разходи

Помислете какво ще се случи, ако машината среже твърде дълбоко... Понякога може да счупи инструмента, който машината използва. Когато инструментът се повреди, за предпочитане докато не работи (повече когато ще трябва да изчакаме, докато някой има време и знае как да реши това/промени това. Тези моменти на спиране може да са много скъпи и да продължат дълго. Ако режещ инструмент се счупи, когато все още е зает с рязането, потенциално може да обърка направената част. Това означава, че бихте загубили тези материали и време, като трябва да започнете всичко отначало: това е от решаващо значение да се осигури точност правилно програмиране от началото. 

Предотвратяване на сблъсъци и несъответствия при CNC обработка

Машините с ЦПУ могат също да се блъснат в други части на машината или да се разместят. Това се случва, ако програмата не се конфигурира правилно или може би вашата машина не е добре настроена. Сблъсъците могат да повредят машината по много различни начини, напр. огъване на части или скъсване на много кабели, ремонтът на които е скъп. Всяко несъответствие може да доведе до проблеми като разфасовки с неправилен размер или части, които просто няма да се свържат правилно. 

За да избегнете подобни проблеми, е много важно машината да бъде точно конфигурирана преди да тръгнете. Докато проектира кода, програмистът трябва да бъде достатъчно внимателен, за да не допусне грешки. Машината също трябва да се наблюдава редовно и да се калибрира точно както използвате тежестите за калибриране. Това помага да се гарантира, че машината функционира правилно и следователно няма да възникват проблеми. 

Предварителна и следпроцесна проверка при CNC обработка

Инспекциите преди и след процеса са друг начин да се гарантира, че всичко е функционално. Това означава, че машината трябва да бъде инспектирана както преди, така и след всякакъв вид механична обработка, за да се гарантира правилно връщане. Инспекциите преди процеса могат да бъдат толкова лесни, колкото проверката дали инструментът е подходящо закрепен или дали източникът на захранване и нивата на течността са правилни, до по-сложни проверки за валидиране на кръстосани инструменти, като подравняване на машината. Това работи, за да улови всички проблеми, които биха могли да бъдат тревожни знамена надолу по пътя. 

След като работата приключи, проверките след процеса могат да включват измерване на току-що направените части, за да се гарантира, че са с правилен размер и форма. Това е решаваща процедура, поради факта, че оценява дали вашите части ще работят добре въз основа на техните функции в реалния живот. Това гарантира, че машината функционира правилно и работи добре с частите. 

Стратегия за траектория на инструмента за CNC обработка: Как да правите части с висока ефективност и качество

В крайна сметка е жизненоважно да се разработят оптимални стратегии за движение на инструмента за ефективност и качество CNC обработка по поръчка. Пътеките на инструмента са маршрутът, който инструментът следва, докато се движи през материала, който се реже. С правилната стратегия за траекторията на инструмента, той може да реже части по-ефективно и точно от всякога - в крайна сметка ви спестява време (и пари). 

Стратегиите за траектория на инструмента са методи, използвани за придвижване около инструментите, като контуриране (следване на формата на частта, която се прави) или джобове (правене на джобове/дупки в материала). Машината работи по-ефективно и може да произвежда части с по-високо качество, като използва правилната стратегия за всяка работа. Това е всичко за факта, че ние ръководим, доколкото е възможно в рамките на нашите ограничения и ограничения, за да работим по-добре. 

Общият капацитет за обработка на грешки на CNC машините очевидно не се ограничава до това, което видяхме тук, но поне като обърнете внимание и използвате добри оперативни процедури, можете да помогнете да се уверите, че тези проблеми наистина възникват. Ние се гордеем с нашите персонализирани CNC части производствени възможности тук, в Aitemoss, и ние предлагаме възможно най-добрите продукти, които да получите във вашите ръце. Малко наблюдение и контрол върху тези често срещани проблеми може да направи работата на нашите машини на върхово ниво с качествена продукция. Благодарим ви, че прочетохте и се надяваме, че сте научили нещо ново днес.