Чести грешки при CNC обработката и как да ги избегнете

Здравейте. В тази статия ще разгледаме грешките, които могат да се случат при използването CNC  машини и как да избегнете тези. Това звучи добре, но знаете ли какво е CNC фрезиране? Фрезирането са процесите, при които компютърни програми и техните числови кодове контролират машините, главно токарни станини, които позволяват точна борене на компоненти от метални или пластмасови блокове. Тази технология е много важна и се използва за строежа на много неща, които използваме всеки ден, като автомобилни части, инструменти или дори самолети. Все пак, дори най-ярките машини правят грешки. Затова трябва да знаем релевантните грешки и как можете да подпомогнете CNC машините да работят по-добре и да създават качествени части.

Обичайна CNC грешка

Обичайна грешка при CNC машините е известна като програмна грешка. Това означава, че компютърната програма, написана от някого, който казва на машина какво да прави, съдържа грешка. В един случай, те може би ще заповядат на машината да извърши пресичане прекалено дълбоко или прекалено мALLOWEN. Първоначално това не изглежда като голяма проблем, но може да създаде много проблеми по-късно. Програмирането трябва да е правилно, за машината да работи ефективно.

Как неточното програмиране за CNC обработка води до високи разходи

Подумайте какво ще се случи, ако машината изреже прекалено дълбоко... Понякога това може да повреди инструмента, който машината използва. Когато инструментът се разрушава, предпочитаемо да не е в ход (още повече когато трябва да чакаме, докато някой има време и знае как да реши този проблем/да смени това. Тези спирки могат да бъдат много скъпи и да продължават дълго. Ако режущият инструмент се разбие, докато все още е ангажиран в рязането, той може потенциално да обърка изготвящата се част. Това означава, че сте пропуснали тези материали и време, като трябва да започнете отново. Ето къде е проблемът: е критично да се гарантира точното програмиране още от началото.

Превенция на сблъсъците и несъответствията при CNC обработка

CNC машините също могат да се врежат в други части на машина или да се разравняват. Това става, ако програмата не е конфигурирана правилно или може би машината ви не е добре настроена. Сблъсъците могат да повредят машината по много различни начини, например чрез извиване на части или преритие на много скъпоструващи се жаби. Всяка неправилна разравнотия може да доведе до проблеми като грешно размерени пресичания или части, които просто няма да се съчетават правилно.

За да се избегнат такива проблеми, е изключително важно машината да бъде точно конфигурирана преди да започне работата. При проектирането на кода, програмистът трябва да бъде достатъчно внимателен, за да не направи грешки. Машината трябва също да се наблюдава регуларно и да се калибрира, както при използването на калибровъчни тегла. Това помага да се гарантира, че машината функционира правилно и затова няма да възникнат проблеми.

Предварителна и последваща проверка при CNC обработка

Предварителните и последващите проверки са друг начин да се гарантира, че всичко функционира. Това означава, че машината трябва да бъде проверена както преди, така и след всяка обработка, за да се гарантира правилно връщане. Предварителните проверки могат да са толкова прости като потвърждаване, че инструмента е достатъчно закачен или че източникът на енергия и нивото на течността са правилни, до по-сложни кръстосани проверки на инструментите като машиностроителните подравнявания. Това работи за да засече всякакви проблеми, които биха могли да са червени флагове в бъдеще.

След приключването на работата, последващите проверки могат да включват измерването на частите, които бяха направени, за да се уверим, че те са правилни по размер и форма. Това е критична процедура, поради факта, че оценява дали вашите части ще работят добре според техните функции в реалния живот. Това гарантира, че машината функционира правилно и произвежда добри части.

Стратегия за пътя на инструмента при ЧПУ обработка: Как да правите части с висока ефективност и качество

Най-накрая, е жизнено важно да се разработят оптимални стратегии за пътя на инструмента заради ефективност и качество в за обработка на CNC . Пътищата на инструмента са маршрута, който инструментът следва, докато се движи през материалът, който се отрязва. С правилната стратегия за път на инструмента, той може да извежда части по-ефективно и по-точно отколкото никога преди—което най-накрая ще ви спести време (и пари).

Стратегиите за път на инструмента са методи, които се използват за движение на инструментите, като например контуриране (следване на формата на частта, която се прави) или карфиране (създаване на карфи/отвори в материалите). Машината работи по-ефективно и може да произвежда части с по-високо качество, като използва правилната стратегия за всеки случай. Това всичко е свързано с факта, че водим себе си колкото е възможно повече в рамките на нашите ограничения и ограничения, за да работим по-добре.

Общата способност за обработка на грешки на ЧПУ машините очевидно не е ограничена само до това, което сме видели тук, но поне чрез внимателност и използване на добри процедури за операция можете да помогнете да се гарантира, че тези проблеми ще възникнат. Гордим се с нашите Персонализирани CNC части производствени възможности тук при Aitemoss, и предлагаме най-добрия възможен продукт, за да стигне до вас. Малко наблюдение и контрол върху тези общи проблеми могат да направят работата на нашите машини на високо ниво с качествено изходно производство. Благодарим ви, че прочетохте, и надяваме се да сте научили нещо ново днес.