ডাই কাস্টিং অংশগুলি অনন্য আকৃতির ধাতব পণ্য যা ডাই-কাস্টিং দ্বারা উত্পাদিত হয়। এই পদ্ধতিটি প্রস্তুতকারকদের একটি ধাতব অংশ বহুবার, দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে পুনরুত্পাদন করতে সক্ষম করে। একটি ডাই কাস্টিং কারখানার কর্মীরা ধাতুটিকে পছন্দসই আকারে তৈরি করতে ডাই নামে পরিচিত ছাঁচ ব্যবহার করেন। এগুলি এমন ছাঁচ থেকে তৈরি করা হয় যা শত শত বা কখনও কখনও হাজার হাজার উত্পাদন করে যা যদি সমস্ত বৈশিষ্ট্য অনুসারে করা হয় তবে অভিন্ন হবে এবং নিখুঁতভাবে সম্পাদন করবে।
এমনকি আপনি কি জানেন যে কি ধরনের ধাতু আছে যার মধ্যে ডাই ঢালাই অংশ গঠিত হতে পারে? এই ধরনের ধাতুকে সংকর ধাতু বলা হয়। অ্যালুমিনিয়াম, জিঙ্ক এবং ম্যাগনেসিয়াম সাধারণত ডাই কাস্টিংয়ে ব্যবহৃত হয়। কিছু ধাতুর নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
একটি উপযুক্ত খাদ সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়া বিশেষভাবে তাৎপর্যপূর্ণ কারণ এটি টুকরোগুলির শক্তি এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি নির্দিষ্ট অংশ উচ্চ তাপ বা শীতল তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে তবে এই ধরনের পরিবেশে প্রদর্শিত স্থিতিস্থাপকতা ধারণ করে এমন অনেকগুলি বেছে নেওয়া অত্যাবশ্যক। . এই পছন্দগুলির প্রতিটি খুব ইচ্ছাকৃত এবং লক্ষ্য রয়েছে যে এই অংশগুলি তাদের নিজ নিজ পরিবেশে সুন্দর খেলবে।
এই প্রক্রিয়ার জন্য প্রথমে একটি ডাই-কাস্টিং মেশিন প্রস্তুত করতে হবে। মেশিনের জন্য দুটি ডাই (এই ধাঁধার দুটি অংশ) রয়েছে। একবার আপনার ধাতু হয়ে গেলে সবকিছু গলিয়ে তরল হয়ে যায়। এই গরম ধাতু পরে উচ্চ চাপে ডাইস মধ্যে বাধ্য করা হয়. এই উচ্চ চাপ নিশ্চিত করে যে গলিত ধাতুটি ডাইয়ের মধ্যে সমস্ত শূন্যস্থান সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে, উপাদানটির একটি নিখুঁত প্রতিলিপি তৈরি করে।
একবার ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে গেলে, অংশটি নিরাপদে ডাইস থেকে সরানো হয়। প্রক্রিয়া চলাকালীন তৈরি ধাতুর যে কোনো বিপথগামী টুকরা মুছে ফেলা হয়। পরে, অংশটি পালিশ করা হয় এবং গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণের সাথে মেলে। অবশেষে, এবং যখন সবকিছু ভাল দেখায় অংশ সম্পন্ন হয়!
উত্পাদন আপনাকে সহনশীলতা থাকতে দেয় যাতে সমস্ত অংশ সঠিকভাবে একত্রিত হয়। এটি মহাকাশের মতো শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ একটি ছোট ভুল বড় সমস্যা হতে পারে। আঁটসাঁট সহনশীলতা: যখন আমরা একটি বিশেষণ হিসাবে নির্ভুলতা ব্যবহার করি তখন এর অর্থ নির্ভুলতা, এবং আমাদের কাছে সাধারণত বোঝায় যে অংশগুলি একসাথে ফিট হলে সেখানে চলাচল বা স্থান নেই যা অপ্রয়োজনীয় সমস্যা সৃষ্টি করে মুক্তভাবে কাজ করতে পারে।
ডাই কাস্টিং পার্টস তৈরির সময় শক্ত সহনশীলতা পেতে কারখানাগুলি বিশেষ মেশিন ব্যবহার করে, যা CNC মেশিন নামে পরিচিত। এই মেশিনগুলিতে উন্নত কম্পিউটার প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় গ্যারান্টি দিতে যে প্রতিটি অংশ নিখুঁতভাবে বেরিয়ে আসে এবং সবগুলি একে অপরের সাথে মেলে। এটি আপনার শেষ পণ্যের পছন্দসই গুণমান রাখতে সাহায্য করে।
সম্পূর্ণ অংশগ্রহণের মাধ্যমে সম্পূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ অর্জিত হয়। চূড়ান্ত পণ্য উৎপাদনের মাধ্যমে প্রাথমিক গুণমান প্রতিরোধ থেকে একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া আছে। পণ্যের পরীক্ষাকে কাঁচামালের পরীক্ষা, প্রক্রিয়া পরীক্ষা এবং চূড়ান্ত পণ্য পরীক্ষার মধ্যে আলাদা করা হয়। আমরা নিযুক্ত পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি সরঞ্জামগুলির একটি বিস্তৃত সেট। এতে রয়েছে সিএমএম প্রজেক্টর, অল্টিমিটার, প্রজেক্টরের পাশাপাশি স্পেকট্রোমিটার, কঠোরতার জন্য পরীক্ষার সরঞ্জাম ইত্যাদি। আমাদের বিভিন্ন ধরনের ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশ এবং বিদেশী অর্থায়নে কোম্পানি রয়েছে। অডিটগুলি তাদের বিভিন্ন স্তরের অডিটের মাধ্যমেও রাখা হয়েছে।
আমরা আমাদের প্রযুক্তির যন্ত্রাংশ কাস্টিং মারা অভিজ্ঞ ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ার আছে. আমাদের ডিজাইনাররা যান্ত্রিক ডিজাইনে অভিজ্ঞ। আমাদের কিছু ডিজাইনারের ডিজাইনের ক্ষেত্রে 20 বছরের বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। তারা প্রক্রিয়া উন্নতি এবং ফিক্সচার, সেইসাথে সরঞ্জাম নকশা এবং আরো অনেক কিছু জড়িত করা হয়েছে.
ডাই কাস্টিং পার্টস এবং মেশিনিং ইকুইপমেন্ট ছাড়াও, আমাদের ক্রয় করার একটি অভিজ্ঞ দল আছে এবং আমরা স্ট্যান্ডার্ড কম্পোনেন্ট এবং আউটসোর্সিং সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং হিট ট্রিটমেন্টের জন্য একটি সুবিশাল সরবরাহকারী পুল সংগ্রহ করেছি।
আমাদের কাছে ডাই কাস্টিং যন্ত্রাংশের বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে প্রক্রিয়াকরণের এবং সম্পূর্ণ মেশিন টুলস, যার মধ্যে রয়েছে CNC মিলিং, CNC টার্নিং, গ্রাইন্ডিং মেশিন EDM ওয়্যার কাটিং ইত্যাদি। মাল্টি-প্রসেস ইকুইপমেন্ট আমাদের শক্তি।