তুমি কি কখনও সেখানে বসে কোন কিছু দেখছো এবং কল্পনা করার চেষ্টা করেছো যে তারা কীভাবে সমস্ত পৃথক যন্ত্রাংশ তৈরি করেছে? মেশিন সর্বত্র আছে! তারা আমাদের বিভিন্ন উপায়ে সাহায্য করে, সিট বেল্ট বাঁধা থেকে শুরু করে ফ্রাইং প্যান দিয়ে রান্নাঘরে খাবার তৈরির জন্য আমাদের গাড়ি পার্কে নিয়ে যাওয়া পর্যন্ত। এই যন্ত্রাংশের অনেকগুলিই একটি অনন্য প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যাকে বলা হয় ফোরজিং। এটি পড়ার জন্য একটি আকর্ষণীয় প্রক্রিয়া, বিশেষ করে কারণ এর ফলে শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য উভয় ধরণের যন্ত্রাংশ তৈরি করা যায়। এই প্রবন্ধে, আমরা ফোরজিং কী এবং এটি কীভাবে দৈনন্দিন শিল্প মেশিনের যন্ত্রাংশ তৈরিতে অবদান রাখে সে সম্পর্কে আরও আলোচনা করব।
ফোরজিং হলো গাড়ি, বিমান এবং এমনকি ফ্রাইং প্যান বা সাধারণ হাতুড়ির মতো সাধারণ জিনিসপত্রের জন্য কাস্টম যন্ত্রাংশ তৈরির প্রক্রিয়া। কারিগররা স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় বিভিন্ন ধাতু থেকে যন্ত্রাংশ তৈরি করে। এটি কাজ করে কারণ ফোরজিং প্রক্রিয়া ধাতুকে খুব উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে, যা উজ্জ্বল লাল-গরম স্তরের কাছাকাছি এবং তারপর এটিকে একটি সঠিক আকারে তৈরি করে (অথবা আরও স্পষ্টভাবে বলতে গেলে - আপনার ডাইয়ের মধ্য দিয়ে গরম গলিত লাভা বন্ধ করে)। এই কৌশলটি কার্যকর কারণ এটি উচ্চ-চাপযুক্ত টুকরো তৈরির অনুমতি দেয়।
শ্রমিকদের নির্দিষ্ট যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য কোন ধরণের ধাতু ব্যবহার করতে হবে তা নির্বাচন করতে হবে। ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং টাইটানিয়াম হল ফোরজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ধাতুগুলির মধ্যে একটি। উপরে উল্লিখিত ধাতুগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এগুলিকে বিভিন্ন মেশিনের উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। একটি সহজ উদাহরণ হল যে ইস্পাতের শক্তি খুব বেশি, তাই কেবলমাত্র খুব বেশি ভারী নয় এমন অংশগুলিই এই উপাদান দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে; অন্যদিকে যদি কোনও যন্ত্রাংশের জন্য খুব বেশি ওজনের প্রয়োজন না হয়, যেমন অ্যালুমিনিয়াম শীট যা কোনও কিছুর জন্য ভাল কাজ করে কারণ তখন প্রতিরোধ শক্তির মাধ্যমে কোনও কিছু ভেঙে যাবে না।
সেখান থেকে, গরম ধাতুটি একটি ডাই বা ছাঁচে প্রবাহিত হয়। আকৃতি কতটা জটিল তার উপর নির্ভর করে, আমরা এটিকে এক টুকরো বা এই কাটারের মতো - দুটি টুকরো করতে পারি। ছাঁচটি ধাতুর অতিরিক্ত বন্ধ থাকে এবং মেটিং করার সময় এই চাপের কারণে তারা চাপা আকৃতি গ্রহণ করে। যখন এই গরম ধাতুটি ঠান্ডা হয়ে যায়, তখন ফলস্বরূপ পণ্যটি এখন একটি শক্ত এবং অনমনীয় আকারে থাকে যা মেশিনগুলির জন্য দুর্দান্ত কাজে লাগতে পারে।
যন্ত্রাংশ তৈরির সময়, ভালো উপকরণ ব্যবহার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি লোড বা প্রতিকূল পরিস্থিতিতে যন্ত্রাংশগুলিকে শক্তিশালী এবং কার্যকরী রাখতে সাহায্য করে। নিম্নমানের কারণে যন্ত্রাংশগুলি সহজেই ভাঙা যায়, যা মেশিনের ক্ষতিও করে। এই কারণেই ফোর্জিং ধাতুকে শক্তি, আয়ুষ্কাল এবং মরিচা এবং অন্যান্য ধরণের আঘাতের প্রতিরোধী উভয় দিক থেকেই শক্ত এবং মজবুত হতে হবে। উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করে, নির্মাতারা তাদের যন্ত্রাংশগুলি তাদের চাহিদা পূরণ করবে তা নিশ্চিত করতে পারেন।
যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত অন্যান্য সকল পদ্ধতির তুলনায় ফোরজিংয়ের অনেক সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, নকল যন্ত্রাংশ সাধারণত ঢালাই বা মেশিন করা বিভিন্ন পদ্ধতির তুলনায় শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী হয়। ধাতুকে উচ্চ চাপের মধ্যে রেখে, আমরা এর গঠন পরিবর্তন করি এবং এর অভ্যন্তরীণ দানা পরিশোধিত করে এটিকে শক্তিশালী করি। এই কাঠামোর মাধ্যমে ধাতুর শক্তি উন্নত হয় এবং ফাটল সৃষ্টিকারী দুর্বলতাগুলি দূর হয়।
আজকের ফোরজিং কার্যক্রমে অটোমেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কাজ দ্রুত, সহজ এবং আরও নির্ভুল করে তোলে। বেশ কয়েকটি ফোরজিং সুবিধা এখন কনভেয়র বেল্টে রোবট ব্যবহার করে ফোরজের ভিতরে এবং বাইরে ধাতব টুকরো স্থানান্তর করে। এটি শ্রমিকদের কাজকে নিরাপদ এবং দ্রুত করে তোলে, যা তাদের অন্যান্য কাজের ভূমিকায় তাদের সেরা পারফর্ম করার সুযোগ করে দেয়। অটোমেশনও পণ্য তৈরির পদ্ধতিতে মান নিশ্চিত করার সাথে সাথে মানুষের ত্রুটি ন্যূনতম রাখে।
আমাদের ফোরজিং যন্ত্রাংশ অভিজ্ঞ ডিজাইনারদের দ্বারা সমর্থিত। আমাদের ডিজাইনারদের যান্ত্রিক নকশার ক্ষেত্রে অভিজ্ঞতা রয়েছে। কারও কারও ডিজাইনে ২০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। তারা প্রক্রিয়া উন্নতি এবং ফিক্সচার, সেইসাথে সরঞ্জাম নকশা এবং আরও অনেক কিছুতে কাজ করেছেন।
সর্বোচ্চ স্তরে ফোরজিং যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনা সম্পূর্ণ অংশগ্রহণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। মান নিয়ন্ত্রণের শুরু থেকে চূড়ান্ত পণ্য পর্যন্ত, একটি কঠোর মানের প্রক্রিয়া রয়েছে। পণ্যের পরীক্ষা কাঁচামাল পরীক্ষা, প্রক্রিয়া পরীক্ষা এবং চূড়ান্ত পণ্য পরীক্ষায় বিভক্ত। আমাদের পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি অত্যন্ত বিস্তৃত। প্রধান সরঞ্জামগুলি হল CMM অল্টিমিটার, প্রজেক্টর, কঠোরতা পরীক্ষক, স্পেকট্রোমিটার এবং অন্যান্য অনুরূপ সরঞ্জাম। আমরা অনেক দেশীয় এবং বিদেশী অর্থায়নে পরিচালিত সংস্থাগুলির সাথে সহযোগিতা করি। কোম্পানিটি বিভিন্ন স্তরের নিরীক্ষাও করেছে।
আমাদের একটি অত্যন্ত দক্ষ ক্রয়কারী দল রয়েছে এবং স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশের একটি ফোরজিং যন্ত্রাংশ পুল রয়েছে। আমরা পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং তাপ চিকিত্সা আউটসোর্স করি।
আমরা ১৪ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতাসম্পন্ন যন্ত্রাংশ তৈরি করি এবং সেই সাথে সম্পূর্ণ মেশিনিং সরঞ্জামও প্রদান করি যার মধ্যে রয়েছে CNC মিলিং গ্রাইন্ডিং মেশিন, CNC লেদ EDM এবং তার কাটা ইত্যাদি। মাল্টি-প্রসেস মেশিন আমাদের বিশেষত্ব।
Suzhou Aitemoss 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাস্টমাইজড পরিষেবাগুলিতে গভীরভাবে নিযুক্ত রয়েছে, উত্পাদন খরচ কমানোর চেষ্টা করে, সেরা সমাধান প্রদান করে।
নং 8 গুয়াংডিয়ান রোড, উঝং জেলা, সুঝো, জিয়াংসু, চীন
কপিরাইট © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত - গোপনীয়তা নীতি
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
কোন
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ