CNC মেশিনের জন্য সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

সিএনসি মেশিনিং এর কারখানাগুলিতে একটি অপরিহার্য উত্পাদন প্রক্রিয়া Aitemoss বিশ্বজুড়ে এটি খেলনা থেকে শুরু করে গাড়ি পর্যন্ত পণ্যের বিকাশে ব্যবহৃত হয়। কিন্তু প্রতিবার এবং তারপরে, এই প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি ভুল হতে পারে। যদি মনোযোগ না দেওয়া হয়, তাহলে এই সমস্যাগুলি পণ্য বিকাশের সময়কে দীর্ঘায়িত করতে পারে, ত্রুটি তৈরি করতে পারে এবং সঠিকভাবে তৈরি করা হয়নি এমন পণ্য তৈরি করতে পারে। এটি শ্রমিক এবং ব্যবসা উভয় প্রান্তে হতাশার কারণ হতে পারে। যাইহোক, যদি আমরা মনোযোগ সহকারে শুনি এবং সঠিক কৌশলগুলি বহন করি তবে আমরা অনেকগুলি কাটিয়ে উঠতে পারি কাস্টম সিএনসি মেশিনিং সমস্যা এবং জিনিসগুলি মসৃণভাবে চলমান রাখা।

কারণ, লক্ষণ এবং সমাধান

CNC মেশিনে আরেকটি সাধারণ সমস্যা হল কম্পন। কম্পন হয় বিরক্ত হাতুড়ি, যখন মেশিন কাজ সম্পাদন করা হয়. কাজের জন্য একটি অনুপযুক্ত কাটার ব্যবহার করা, কাটার সরঞ্জামের শিথিলতা, পুরানো এবং জরাজীর্ণ মেশিনের উপাদান ইত্যাদির অনেক কারণ রয়েছে। যে সঠিক আকার নয়. এটি এমন পণ্যগুলি শেষ করতে পারে যা গুণমানের স্তরে নেই। কাজের জন্য সঠিক টুলটি সঠিকভাবে ব্যবহার করা, টুল ধারককে সঠিকভাবে শক্ত করা নিশ্চিত করা এবং পুরানো বা জীর্ণ অংশগুলিকে দ্রুত প্রতিস্থাপন করা টুলের বকবক কাটিয়ে উঠতে অনেক দূর এগিয়ে যায়। এটি ঘুরে কম্পন হ্রাস করবে এবং একটি গুণমান চূড়ান্ত পণ্য বৃদ্ধি করবে।

অংশ বিকৃতি হল আরেকটি সমস্যা যা উঠতে পারে। সুতরাং, এটি যা বোঝায় তা হল উত্পাদিত অংশগুলি তাদের সঠিক ফর্ম ধরে রাখে না। মেশিনিং প্রক্রিয়া থেকে উত্তাপ বা অংশগুলির অনুপযুক্ত বসানো বিকৃতির কারণ হতে পারে। এই সমস্যাটি এমন অংশ তৈরি করে যা ভুল আকৃতি বা আকার এবং তাই সেগুলি অকেজো। সঠিক ফিক্সচারিং ব্যবহার করে এবং মেশিন করার সময় অংশগুলিকে ঠান্ডা করে এটি সমাধান করা যেতে পারে। কুলিং অংশগুলির আকৃতি বজায় রাখতে সহায়তা করে এবং তাদের অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে বাধা দেয়।

প্রতিরোধের পদ্ধতি এবং সমস্যা সমাধানের সিস্টেম

প্রতিরোধ সর্বদা ভাল, তাই মেশিনের অন্যান্য অংশগুলির রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াও, শিল্প সিএনসি মেশিনিং পরিষ্কার করা একটি অগ্রাধিকার। মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ, পরিচ্ছন্নতা এবং পরিদর্শন তাদের দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে রাখে; তাই এটি আপনার নিয়মিত রুটিনের একটি অংশ করুন। উপযুক্ত প্রশিক্ষণ সেট করুন: অবশ্যই, কিছু প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং মেশিনগুলির সাথে পরিচিত হওয়ার জন্য প্রতিটি কর্মীকে প্রশিক্ষণ দেওয়া প্রয়োজন। এটি প্রত্যেককে একটি প্লেবুক দেয় যা তাদের দেখায় কী দেখতে হবে এবং কী এড়াতে হবে৷

যখন সমস্যা দেখা দেয়, তখন সঠিকভাবে সমস্যার সমাধান করার জন্য এটির কারণ কী তা আমাদের চিহ্নিত করা উচিত। সবকিছু পরীক্ষা করে দেখুন পুরো মেশিনে হেঁটে দেখুন আপনি কিছু ভেঙ্গেছেন কিনা তা নির্ভুলতার জন্য টুল পাথ পরিদর্শন করুন সমস্ত সেটিংস চেক করুন। আমরা যদি সঠিক সমস্যা সমাধান করছি, তাহলে আমরা দ্রুত কারণ খুঁজে বের করব এবং এটি ঠিক করব।

সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

সিএনসি মেশিনিং সমস্যা যা সমস্যা সৃষ্টি করে: প্রথমটি টুল পরিধানের সাথে সম্পর্কিত; এর মানে হল যে সরঞ্জামগুলির সাথে আমরা কাজ করছি সেগুলি কিছুটা পরিধানের বিষয়। এর ফলে মেশিনিং (বকবক) করার সময় ভাঙা টুল, দুর্বল কাট এবং শব্দ হতে পারে। এই সমস্যার সমাধান হল পর্যায়ক্রমিক টুল পরিবর্তন বা ধারালো করা যাতে আমরা সর্বোত্তম মানের কাট প্রদান করি। গুণমানের টুলিং থেকে তৈরি গুণমান অংশগুলি ভাল কাজের ক্রমে টুলিং থেকে আসে।

নোংরা কুল্যান্ট আরেকটি ঘন ঘন সমস্যা। মেশিনিং চলাকালীন, সমস্ত মেশিনকে ঠান্ডা রাখতে এবং মরিচা ও মরিচা আটকাতে বিভিন্ন ধরণের কুল্যান্ট ব্যবহার করা হয়; শীতল শোষণ কুলারের জলে প্রবেশ করে যার ফলে মরিচা পড়ে, যা মরিচা সৃষ্টি করে, কিন্তু ময়লা প্রবেশ করে। কিছু লক্ষণ হল যে এটি একটি সমস্যা হতে পারে যদি অংশের ফিনিশগুলি ঢালু দেখায় বা অংশগুলি মরিচা ধরে। এটি দূর করতে, আমাদের প্রায়শই কুল্যান্ট সিস্টেমটি ধুয়ে ফেলতে হবে এবং ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করতে হবে যাতে কুল্যান্ট পার্সেলটি তাজা থাকে এবং যথাযথভাবে কাজ করে। মরিচা এড়াতে এবং যন্ত্রাংশের মান খারাপ হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য কুল্যান্টকে পরিষ্কার রাখা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।

সিএনসি মেশিনিং: এটি কীভাবে জিনিসগুলিকে প্রভাবিত করে

সিএনসি মেশিনিংয়ের সময়, যখন সমস্যা হয়, তখন আমাদের বুঝতে হবে কীভাবে সমস্যাগুলি দ্রুত সিএনসি মেশিনিং পুরো প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। যদি উপদ্রব মেশিনের নির্ভুলতা ব্যর্থ হয়, তারা দুর্বল উপাদান তৈরি করতে পারে যা উত্পাদনের জায়গায় লাইনের নীচে আরও বড় সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। একটি পণ্য বিকাশ করতে সময় লাগে এবং এতে ফার্মের অর্থ নষ্ট হয় এবং সময়সীমা হারিয়ে যায় যার ফলে মেশিনগুলি ভেঙে যেতে পারে। গ্রাহক এবং খ্যাতির সাথে ব্যবসা অক্ষত রাখার ক্ষেত্রে এটি কঠিন।

ভুল না করে এবং ভালো কাজের দক্ষতার মাধ্যমে

জটিলতা এড়াতে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা, সমস্যাগুলি দেখা দিলে দ্রুত নির্ণয় করা এবং তারা কীভাবে উত্পাদনকে প্রভাবিত করে তা বোঝা আমাদের ব্যয়বহুল ক্ষতি এড়াতে এবং উত্পাদনশীলতা বাড়াতে সহায়তা করবে। এটি মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে, কারণ কম ডাউনটাইম ঘটবে, যার ফলে উন্নত মানের পণ্য তৈরি হবে।