Alguna vegada us heu assegut mirant alguna cosa i heu intentat visualitzar exactament com feien totes les parts individuals? Les màquines són a tot arreu! Ens ajuden de moltes maneres, des de agafar el cinturó de seguretat i conduir el nostre cotxe fins al parc per fer menjar a la cuina amb paelles. Moltes d'aquestes peces es fabriquen mitjançant un procés molt únic que s'anomena forja. Aquest és un procés interessant per llegir, sobretot perquè el resultat es pot utilitzar per produir peces robustes i fiables. En aquest article, parlarem més sobre què és la forja i com contribueix a la fabricació de peces de màquines industrials quotidianes.
La forja és el procés de fabricació de peces personalitzades per a màquines com ara cotxes, avions i fins i tot objectes habituals com paelles o martells comuns. Els artesans forgen peces de diversos metalls durant el procés de fabricació per garantir la durabilitat i la longevitat. Això funciona perquè el procés de forja escalfa el metall a una temperatura molt alta, a prop dels nivells de roig brillant i després formant-lo en una forma adequada (o més específicament, tancant la lava fosa calenta a través de la vostra matriu). Aquesta tècnica és útil pel fet que permet la fabricació de peces d'alta tensió.
Els treballadors han de seleccionar el tipus de metall que utilitzaran per fer una peça determinada. L'acer, l'alumini, el llautó i el titani es troben entre els metalls més utilitzats per a la forja. Els metalls esmentats anteriorment tenen diferents propietats que els fan bons per a diferents components de la màquina. Un exemple senzill és que l'acer té una resistència molt alta, de manera que només es poden fer peces que no siguin massa pesades del material; mentre que si una peça no requereix tant pes sobre ella, com ara una làmina d'alumini, funciona bé per a alguna cosa perquè de totes maneres no es trencarà res a través de les forces de resistència.
A partir d'aquí, el metall calent flueix cap a una matriu o motlle. Depenent de com de complicada sigui la forma, podem fer-la com una peça o com aquest tallador: dues peces. El motlle es tanca per sobre del metall, i a causa d'aquesta tensió en reunir-se adopten figura premsada. Quan aquest metall calent es refreda, el producte resultant es presenta ara en una forma dura i rígida que pot ser de gran utilitat per a les màquines.
A l'hora de fer peces, l'ús de bons materials és de la màxima importància. Això ajuda a garantir que els components segueixen sent forts i funcionals sota càrrega o condicions adverses. La mala qualitat farà que les peces es trenquin fàcilment, cosa que també trencarà els danys de la màquina. És per això que el metall de forja ha de ser sòlid i robust tant pel que fa a resistència, esperança de vida com resistent a l'òxid i altres tipus de lesions. Mitjançant la selecció de materials adequats per a un entorn d'alt rendiment, els fabricants poden garantir que les seves peces compleixin les demandes que se'ls imposa.
Hi ha molts avantatges associats a la forja en comparació amb tots els altres mètodes utilitzats per a la fabricació de peces. Així, per exemple, les peces forjades solen ser més resistents i tenen una vida útil més llarga que les variacions foses o mecanitzades. En sotmetre el metall a alta pressió, canviem la seva estructura i l'enfortim perfeccionant el seu gra intern. Aquesta estructura millora la resistència del metall i s'eliminen les debilitats que poden provocar esquerdes.
L'automatització també és molt crítica en les operacions de forja actuals. Fer les coses més ràpides, més fàcils i més precises. Diverses instal·lacions de forja transfereixen peces metàl·liques dins i fora de la farga amb robots a les cintes transportadores. Fa que les feines dels treballadors siguin més segures i ràpides, cosa que els permet tenir el millor rendiment en altres funcions laborals. L'automatització també redueix l'error humà al mínim alhora que proporciona estàndards en la manera com es fabriquen els productes.
Les nostres peces de forja estan recolzades per dissenyadors experimentats. Els nostres dissenyadors tenen experiència en el camp del disseny mecànic. Alguns tenen més de 20 anys d'experiència en disseny. Han treballat en la millora de processos i accessoris, així com en el disseny d'equips i molt més.
La gestió de les peces de forja al seu nivell més alt s'aconsegueix amb una implicació total. Des de l'inici del control de qualitat fins al producte final, hi ha un procés de qualitat rigorós. Les proves dels productes es divideixen en proves de matèries primeres, proves de processos i proves de productes finals. El nostre equip de prova és molt complet. L'equip principal és l'altímetre CMM, el projector, el provador de duresa, l'espectròmetre i altres equips similars. Col·laborem amb moltes empreses nacionals i estrangeres. L'empresa també ha passat per les diferents capes d'auditoria.
Tenim un equip de compres altament qualificat, així com un grup de peces de forja de peces estàndard. També externalitzem tractaments superficials i tractaments tèrmics.
Tenim peces de forja amb més de 14 anys d'experiència, així com equips de mecanitzat complets que inclouen fresadora CNC rectificadora, torn CNC EDM i tall de filferro, etc. Les màquines multiprocés són la nostra especialitat.
Suzhou Aitemoss s'ha dedicat profundament a serveis personalitzats durant més de 10 anys, s'esforcen per minimitzar els costos de fabricació, ofereixen les millors solucions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, Xina
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Tots els drets reservats - Política de privacitat
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ