EDM de tall de filferro: com es coneix també la reducció de tall de filferro? Les màquines de tall de filferro per electroerosió són específiques per tallar filferro prim de metall. Això és molt útil per als fabricants, ja que els permet produir formes metàl·liques complexes que serien difícils o impossibles amb mitjans convencionals. Aquest és molt precís, de manera que pot produir peces que s'ajustin com cal i ajuda les fàbriques a treballar de manera més eficient. Aquest article presenta diversos avantatges de l'electroerosió per filferro i com pot estalviar temps i rendible per a les empreses.
La història de l'erosió de tall de filferro es troba en la investigació que es va fer al voltant dels anys 1960. El propòsit principal era ajudar a formar motlles i formes precises utilitzades per a la producció. Abans que s'inventés l'electroerosió per filferro, la producció de formes complexes amb màquines tradicionals com aquest molí de 3 eixos o un torn estàndard de 2 eixos seria gairebé impossible. Però també estaven limitats en el que era possible amb aquelles velles maneres de fer les coses. EDM de tall de vent ho va fer tot molt senzill! Com que treballem amb ordinadors potents, això ens ha permès crear dissenys més detallats dels que es podrien reproduir a mà. Aquesta tecnologia és un autèntic canvi de joc per a les fàbriques.
Una de les característiques més sorprenents de l'EDM de tall de filferro és que mai no fa un contacte robust amb el vostre metall. Més aviat, és més un tros de filferro molt prim, essencialment la mida equivalent a la que trobaríeu al vostre cap; crec que aquesta amplada increïblement petita explica per què tots podem escoltar de manera tan clara i distintiva. El cable en si podria ser materials de conductivitat de llautó o coure (més sobre els tipus més endavant). Aquest cable s'alimenta a través del metall i crea espurnes a mesura que el material s'elimina amb el seu moviment. Aquest procés és exquisit i molt precís amb la possibilitat de repetir-lo, de manera que podeu fer parts per lots de la vostra construcció a gran escala on hauria d'estar tot =).
Aquesta electroerosió amb tall de filferro té el seu aspecte positiu més significatiu que estalvia iphTime i cost. Aquest procés és molt més ràpid que les vies maneres d'eliminar metalls, aquestes implicarien moltes alteracions i diversos arranjaments per a una peça nova. Si heu posat la màquina d'electroerosió per tall de filferro al seu lloc, seguirà treballant durant hores o fins i tot dies sense necessitat d'ajuda! Això li permet produir peces durant tot el dia, cosa que és ideal per a la fabricació.
La precisió i l'exactitud de l'electroerosió de filferro és una altra característica important en aquest sentit. Això li permet retenir molt material. Es malbarata molt material per mitjans tradicionals, generalment perquè s'eliminen massa agents en el procés o s'ingereixen un rescat mort. En altres paraules, l'electroerosió per filferro només treu el material necessari per crear una peça. Això estalvia materials, cosa que és molt important per a un negoci que vol mantenir els costos baixos.
A més, l'electroerosió per filferro pot manipular metalls durs com el titani i el tungstè amb facilitat. Normalment és difícil modelar aquests materials i tendeixen a trencar-se o trencar-se, tallats per cura. Es tracta de materials difícils de mecanitzar per als mètodes de tall tradicionals, però l'electroerosió per filferro talla el material fàcilment sense entrar en contacte i danyar la peça. És un material molt resistent que el fa ideal per a peces que necessiten ser robustes.
A més, l'erosió de tall de filferro també presenta una baixa emissió de calor en el corrent de tall real. Això és bo, ja que implica menys risc que la peça es trenqui. Malgrat alguns avantatges potencials, altres processos EDM produiran massa calor fent que la peça es deformi o es trenqui. Això limita el seu ús a formes relativament simples que es poden mecanitzar amb eines de tall convencionals i crea la necessitat d'electroerosió per filferro quan aquests factors són un problema.
Més de 14 anys d'experiència en electroerosió amb tall de filferro i equips de mecanitzat complets que inclouen fresadora CNC, torn CNC, electroerosió, tall de filferro i molt més. Som l'única empresa amb un avantatge diferent per als productes que són multiprocés.
Tenim un equip de compres altament qualificat, així com un ampli inventari de proveïdors de peces estàndard. També fem tractaments tèrmics i superficials per electroerosió.
La gestió de la qualitat total s'aconsegueix amb una implicació total. Des de la prevenció primerenca de la qualitat fins al producte final, és un sistema de qualitat estricte. Les proves del producte es divideixen en proves de matèries primeres, proves de processos i proves del producte final. El nostre equip de proves és ampli, l'equip principal inclou CMM, projector, altímetre, provador de duresa, espectròmetre i molts més. Treballem amb diverses corporacions finançades per estrangers i americans. L'empresa també ha passat pels seus diferents talls de filferro.
Tenim enginyers de disseny experimentats per tallar amb filferro la nostra tecnologia. Els nostres dissenyadors tenen experiència en disseny mecànic. Alguns dels nostres dissenyadors tenen més de 20 anys d'experiència en el camp del disseny. Han participat en la millora de processos i accessoris, així com en el disseny d'equips i molt més.
Suzhou Aitemoss s'ha dedicat profundament a serveis personalitzats durant més de 10 anys, s'esforcen per minimitzar els costos de fabricació, ofereixen les millors solucions.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, Xina
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Tots els drets reservats - Política de privacitat
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ