Už jste tam někdy seděli a dívali se na nějakou věc a snažili se přesně si představit, jak vyrobili všechny jednotlivé části? Stroje jsou všude! Pomáhají nám mnoha způsoby, počínaje připnutím bezpečnostního pásu a jízdou autem do parku, kde si v kuchyni připravují jídlo na pánvích. Mnoho z těchto dílů se vyrábí pomocí velmi unikátního procesu, který se nazývá kování. Je to zajímavý proces, o kterém je třeba číst, zejména proto, že výsledek lze využít při výrobě robustních a spolehlivých kusů. V tomto článku si povíme více o tom, co je kování a jak přispívá k výrobě součástí každodenních průmyslových strojů.
Kování je proces výroby zakázkových dílů pro stroje, jako jsou auta, letadla a dokonce i běžné předměty, jako jsou pánve nebo běžná kladiva. Řemeslníci během výrobního procesu vykují díly z různých kovů, aby byla zajištěna odolnost a životnost. Funguje to proto, že proces kování zahřeje kov na velmi vysokou teplotu, blízkou rozžhaveným úrovním, a poté jej vytvaruje do správného tvaru (nebo konkrétněji - uzavření horké roztavené lávy skrz vaši zápustku). Tato technika je užitečná, protože umožňuje výrobu vysoce namáhaných kusů.
Pracovníci si musí vybrat typ kovu, který použijí pro výrobu konkrétní součásti. Ocel, hliník, mosaz a titan patří mezi nejběžnější kovy používané pro kování. Výše uvedené kovy mají různé vlastnosti, díky kterým jsou vhodné pro různé strojní součásti. Jednoduchým příkladem je, že ocel má velmi vysokou pevnost, takže z materiálu lze vyrobit pouze části, které nejsou příliš těžké; zatímco pokud součást nevyžaduje tolik váhy, jako například hliníkový plech, na něco funguje dobře, protože pak stejně nic neprolomí odporovými silami.
Odtud horký kov proudí do formy nebo formy. Podle toho, jak je tvar složitý, můžeme vyrobit jako jeden díl nebo jako toto vykrajovátko -- dva kusy. Forma je uzavřena nad kovem a díky tomuto namáhání při styku přijímají lisovaný tvar. Když tento horký kov vychladne, výsledný produkt je nyní v tvrdé a tuhé formě, která může být velmi užitečná pro stroje.
Při výrobě dílů je nanejvýš důležité použití dobrých materiálů. To pomáhá zajistit, aby součásti zůstaly pevné a funkční při zatížení nebo nepříznivých podmínkách. Špatná kvalita povede k snadnému rozbití dílů, což také způsobí poškození stroje. To je důvod, proč musí být výkovek pevný a robustní jak z hlediska pevnosti, životnosti, tak i odolnosti vůči korozi a dalším typům poranění. Výběrem materiálů, které jsou vhodné pro prostředí s vysokým výkonem, mohou výrobci zaručit, že jejich díly budou splňovat požadavky na ně kladené.
S kováním je spojeno mnoho výhod ve srovnání se všemi ostatními metodami používanými pro výrobu dílů. Takže například kované díly jsou obvykle pevnější a mají delší životnost než lité nebo obráběné varianty. Vystavením kovu vysokému tlaku změníme jeho strukturu a zpevníme ho zjemněním jeho vnitřního zrna. Tato struktura zlepšuje pevnost kovu a eliminují slabé stránky, které mohou způsobit praskliny.
Automatizace je také velmi kritická v dnešních operacích kování. Dělat věci rychleji, snadněji a přesněji. Několik kováren nyní přenáší kovové kusy do az kovárny pomocí robotů na dopravních pásech. Dělá práci pracovníků bezpečnější a rychlejší, což jim umožňuje podávat nejlepší výkony v jiných pracovních rolích. Automatizace také udržuje lidské chyby na minimu a zároveň poskytuje standardy ve způsobu výroby produktů.
Naše výkovkové díly jsou podporovány zkušenými konstruktéry. Naši konstruktéři mají zkušenosti v oblasti strojírenství. Někteří mají více než 20 let zkušeností s designem. Pracovali na zlepšení procesů a příslušenství, stejně jako na designu zařízení a mnohem více.
Řízení kovacích dílů na nejvyšší úrovni je dosaženo plným zapojením. Od začátku kontroly kvality až po konečný produkt probíhá přísný proces kvality. Testování produktů je rozděleno na testování surovin, testování procesu a testování finálního produktu. Naše testovací zařízení je vysoce komplexní. Hlavním vybavením je CMM výškoměr, projektor, tvrdoměr, spektrometr a další podobná zařízení. Spolupracujeme s mnoha tuzemskými i zahraničními firmami. Společnost také prošla různými úrovněmi auditů.
Máme vysoce kvalifikovaný nákupní tým a také zásobu standardních dílů pro výkovky. Zajišťujeme také povrchové úpravy a tepelné úpravy.
Kovářské díly máme více než 14 let zkušeností a také kompletní obráběcí zařízení, které zahrnuje CNC frézovací brusku, CNC soustruh EDM a drátové řezání atd. Naší specialitou jsou víceprocesové stroje.
Suzhou Aitemoss se již více než 10 let intenzivně zabývá službami na míru, snaží se minimalizovat výrobní náklady a poskytuje nejlepší řešení.
č. 8 Guangdian Road, okres Wuzhong, Suzhou, Jiangsu, Čína
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Všechna práva vyhrazena - Zásady Ochrany Soukromí
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ