Drátové elektroerozivní obráběcí stroje neboli elektroerozivní obráběcí stroje jsou fantastické nástroje široce používané ve výrobním průmyslu. Tam jsou stroje celosvětově uznávané pro vysokou přesnost, konzistentní a bezchybnou výrobu kvalitních produktů. Drátové EDM jsou stroje, které umožňují přesné řezání a tvarování různých kovů pomocí elektřiny k dosažení přesnosti, které se může přiblížit jen málo jiných výrobních nástrojů.
Drátový EDM stroj pracuje s využitím elektrického proudu k řezání kovu. Míle se to navléká dovnitř a ven - podle přesných drah vytyčených komplikovanými počítačovými systémy - skoro jako propracované jehly vlásenky krájející hliník s vysokou pevností v tahu. Je neuvěřitelné, že drátové EDM stroje jsou schopny obrábět téměř jakýkoli typ kovu, jaký si lze představit – dokonce i nejtěžší obrobitelné materiály, jako je titan a wolfram. Pokud chcete nějaké užitečné vědecké poznatky, má skvělé využití, protože použité materiály a rozpouštědla jsou tak čisté, že je lidé mohou bez obav použít k vytvoření celé řady obleků.
Odlišné vlastnosti drátového EDM stroje nadřazenost tradičním obráběcím nástrojům Tyto stroje jsou oblíbené pro výrobu položek s nejmodernějším designem a složitými detaily tam, kde většina ostatních strojů selhává. Kromě toho jsou drátové EDM stroje schopny řezat i silnější materiály než ostatní členové rodiny. Robotická ramena byla rychlejší, přesnější, a tudíž nákladově efektivní ve výrobě – což testovalo průmyslové systémy, které mají být integrovány do jejích stran.
Drátové EDM stroje jsou jedním z nejdůležitějších aktiv ve výrobě. Tato všestrannost jim umožňuje vyrábět vše od základních lékařských přístrojů až po složité letecké díly a krásné šperky. Formy jsou rovněž velmi přesné], některé výrobky nemohou používat osvědčené ruční díly, drátěný EDM stroj se používá pro výrobu forem potřebných k výrobě mnoha různých dalších výrobků. Díky tomu jsou ideální pro použití v řadě průmyslových odvětví, včetně letectví a lékařství, ale také automobilového průmyslu.
V drátěných EDM strojích od jejich založení došlo k mnoha změnám, díky nimž je zcela revoluční, protože je pokaždé naprosto přesné. Dnes díky neustálým technologickým inovacím mohou tyto stroje nabízet přesnější a efektivnější výsledky, jako kdy předtím. Pokrok v technologii také umožnil drátovým EDM strojům prořezávat tlustší materiály a vytvářet návrhy, které jsou složitější a detailnější. Navíc jejich vyšší míra produkce produkuje více jednotek za kratší dobu, což z nich dělá zásadní složku pro zvýšení produktivity a vytváření inovací ve zpracovatelském průmyslu.
Stručně řečeno, drátové EDM stroje jsou opravdu fantastickým pokrokem, který změnil oblast výroby. Post-Wire EDM Machine appeared first on Edm Sparking Wire. Jejich schopnost vytvářet nádherně složité produkty s ohromující rychlostí a přesností je mimo moderní výrobní procesy téměř neslýchaná. Drátové EDM stroje se brzy zdokonalí a my se můžeme těšit na ještě vyšší úroveň produktivity ve světě, protože to bude stále více umožněno technologií.
Kontrola kvality stroje na elektroerozivní dráty se provádí plnou účastí. Kvalita je zachována během celého procesu, počínaje včasným varováním o kvalitě až po konečný produkt. Testování produktu je rozděleno mezi testy testování surovin pro zpracování a závěrečný test. Naše testovací zařízení je mimořádně komplexní. Zahrnuje CMM projektory, výškoměry, projektory, tvrdoměry, spektrometry atd. Máme řadu zahraničních i tuzemských společností financovaných. Také jsme prošli různými úrovněmi auditů.
Máme více než 14 let zkušeností se zpracováním a elektroerozivními obráběcími stroji, jako je CNC frézování, CNC soustružnická bruska, EDM drátové řezání atd. Multiprocesní zařízení je naší silnou stránkou.
Máme vysoce kvalifikovaný nákupní tým a také rozsáhlé zásoby dodavatelů standardních dílů. Provádíme také tepelné a povrchové úpravy na drátové elektroeroze.
Máme profesionální konstruktéry, kteří naši technologii obrábějí drátěným edmem. Naši konstruktéři jsou zkušení v oblasti mechanického designu. Někteří z našich designérů mají více než 20 let zkušeností s designem. Mimo jiné se podíleli na zlepšování procesů, navrhování přípravků a zařízení.