Obráběcí proces CNC je nezbytnou částí výroby v továrnách Aitemoss po celém světě. Používá se při vývoji produktů od hraček po automobily. Ale občas může během tohoto procesu dojít k chybám. Pokud tyto problémy nevyřešíme, mohou vést ke zdlouhání vývoje produktu, vzniku chyb a výrobě produktů, které neodpovídají požadované kvalitě. To může způsobit frustraci jak u pracovníků, tak u firem. Nicméně, pokud budeme pečlivě naslouchat a použijeme správné techniky, mnoho těchto problémů můžeme překonat. individuální cnc frézování problémů a udržet věci v chodu hladce.
Příčiny, příznaky a řešení
Dalším běžným problémem při CNC frézování je vibrace. Vibrace se projevují nepříjemným kladivem, když stroj vykonává práci. Existuje mnoho důvodů - použití nesprávné frézy pro úlohu, volnost v frézovacím nástroji, staré a poškozené součásti stroje atd. Když dojde k vibraci, dostanete na produktech či součástech tenčí nebo hrubší povrch, které nejsou správné velikosti. To může vést ke konečným produktům, které neodpovídají požadované kvalitě. Správné použití vhodného nástroje pro danou úlohu, zajištění, že držák nástroje je správně utažen, a okamžité nahrazování starých nebo poškozených dílů pomáhá překonat problém s kmitáním nástroje. To zase sníží vibraci a zvýší kvalitu konečného produktu.
Deformace dílů je dalším problémem, který může vzniknout. To znamená, že vyrobené díly neudrží svou správnou formu. Teplota způsobená frézovacím procesem nebo nesprávné umístění dílů může způsobit deformaci. Tento problém vede k výrobě dílů špatného tvaru nebo velikosti a proto jsou bezcenné. Toto lze řešit pomocí správného držení a ochlazováním dílů během frézování. Ochlazování pomáhá udržet tvar dílů a zabrání přehřátím.
Metody prevence a systém pro řešení problémů
Prevence je vždy lepší, takže vedle údržby ostatních částí strojů, průmyslové CNC frézování čištění je priorita. Údržba, čištění a prohlídka strojů jim pomáhá fungovat dlouhodobě; proto to udělejte součástí svého pravidelného rozvrhu. Nastavte vhodné školení: Samozřejmě je vždy nutné školit každého pracovníka, aby se seznámil s nástroji a stroji používanými v některých procesech. Dává každému příručku, ukazuje jim, na co dávat pozor, a co vyhýbat.
Když dojde k problémům, měli bychom identifikovat, co způsobilo jejich vznik, abychom problém správně vyřešili. Zkontrolujte všechno – projděte celý stroj a ujistěte se, že jste ničemu nenarušili, zkoumejte trasy nástrojů na přesnost a zkontrolujte všechny nastavení. Pokud provádíme správné řešení problémů, rychle najdeme příčinu a opravíme ji.
Běžné problémy a řešení
Problémy související s CNC frézováním, které způsobují potíže: První je spojený se spotěním nástrojů; to znamená, že nástroje, se kterými pracujeme, jsou předmětem určité míry spotění. To může vést ke zlomeným nástrojům, špatným řezům a hlukům během frézování (třesení). Řešením tohoto problému je pravidelná výměna nebo ostruhování nástrojů, aby bylo zajištěno nejlepší kvalita řezů. Kvalitní díly vyrobené z kvalitních nástrojů pocházejí z nástrojů v dobrém technickém stavu.
Špinavý chladič je dalším častým problémem. Během obrábění se používají různé typy chladicích látek, aby byly všechny stroje chlazeny a chráněny před rezivostí; absorpce chladicího prostředku proniká do vody chladiče, což způsobuje vznik rezu, který zase způsobuje rez, ale dovnitř proniká i špína. Některé známky tohoto problému mohou být, pokud vypadají dokončené části nepřesvědčivě nebo pokud části rezivějí. Abychom tomu zabránili, musíme pravidelně mytet systém chladiče a měnit filtry, aby zůstala chladičová látka čerstvá a fungovala správně. Udržování čistoty chladiče je nejdůležitější bod pro zabránění rezu a udržení kvality součástek.
CNC obrábění: Jak ovlivňuje věci
Během CNC obrábění, kdy nastanou potíže, musíme pochopit, jak tyto problémy ovlivňují rychlé obrábění CNC ovlivnit celý proces. Pokud selže přesnost stroje kvůli rušivým faktorům, mohou vzniknout špatné součásti, které mohou způsobit vážné problémy dále v produkčním řetězci. Vývoj produktu trvá čas a společnosti stojí ztracené peníze a nezaplacené termíny, kdy mohou stroje selhat. To je složité v kontextu udržení obchodních vztahů s klienty a reputace.
Tím, že se nebudeme dopouštět chyb a budeme pracovat efektivněji
Přijímání preventivních opatření pro vyhnutí se komplikacím, rychlé diagnostikování problémů, když vzniknou, a pochopení toho, jak ovlivňují výrobu, nám pomůže vyhnout se drahocenným pastem a zvýšit produktivitu. To zajistí hladší běh provozu, protože dojde k méně simplyfikačnímu času, což vedlo ke výrobě lepších produktů.