5 Axis Machining Wonders afsløret
Utrolige dele fra en stor luns metal? Aitemoss 5-akset bearbejdning, en af de mere fænomenale teknologier, som Planet X Corp er afhængig af for at materialisere selv sine mest komplekse former og designs
5-akset bearbejdning er den mest interessante måde at lave en del på, sammen med Aitemoss' produkt 5 akset cnc service. Denne kunst kræver, at værktøjet flyttes (men ikke i kun én eller to retninger), dets fem-akser adskiller det fra ikke-sættere. Denne unikke teknik gør det muligt at generere metalspåner ved enhver hældning af vinkler, der yderligere giver os mulighed for at lave bølgede kurvede dele ud over siderne i forskellige vinkler, noget helt umuligt for traditionelle bearbejdningsprocesser. Det bør derfor ikke komme som noget chok, at de industrier, der let anvender 5-akset bearbejdningsteknologi, er dem som rumfart og medicinsk udstyr, hvor detaljer betyder alt.
Vigtigheden af 5-akset bearbejdning kan ikke understreges nok, det samme med kernebearbejdningsdele fremstillet af Aitemoss. I det væsentlige fremmer denne teknologi ideen om minimalt spild og maksimeret produktionseffektivitet. Denne gentagne nøjagtighed af 5-akset bearbejdning betyder, at denne type teknik holder materialespild på et minimum med konsekvente omkostningsbesparelser. Sidst, men ikke mindst, giver dets hastighed i produktionen den ekstra fordel, at det hurtigt producerer dele, hvilket bidrager til at øge produktiviteten og rentabiliteten.
Selvom åbning af døren til 5-akset bearbejdning kan kræve en vis mængde færdigheder, er der avancerede tricks til at gøre tingene lettere, sammen med Aitemoss' produkt messing dele. MaskincyklustidSom vi tidligere har nævnt, at producenternes største bekymring er maskincyklustiden, som også påvirker delekvaliteten og ressourceudnyttelsen, kan teknikker som Computer Aided Manufacturing (CAM) og værktøjsstioptimering være en game-changer til hurtigere programmering med næsten samme præcision. Disse teknikker reducerer bearbejdningstiden pr. del ved at generere maskinprogrammer og optimere værktøjsbaner, hvilket forbedrer den samlede effektivitet.
Det er, når vi betragter lavvolumen, meget komplekse dele, at det fulde udbytte af 5-akset bearbejdning kan komme i spil, det samme som brugerdefinerede cnc drejebænk dele fra Aitemoss. Teknikkens præcision betyder også, at dele nemt kan fremstilles i bestemte størrelser - Til en lav pris pr. del, og med så lidt materiale som muligt. Dette er naturligvis uvurderligt for højteknologiske industrier, herunder rumfart og medicinsk udstyr, der ofte har strenge krav til formuleringen.
Vi har mere end 14 års erfaring med bearbejdning samt bearbejdningsudstyr, der er komplet, der inkluderer CNC fræsning, 5 aksede bearbejdningsdele, CNC drejebænk EDM, wire skæring osv. Vi er den eneste virksomhed med en klar fordel for produkter, der er multi-proces.
Vi har en total kvalitetskontrol og deltagelse i 5-aksede bearbejdningsdele. Fra den indledende kvalitetsforebyggelse til det mere avancerede produkt er det en stringent kvalitetsproces. Afprøvning af produktet er delt mellem test af råvarer til forarbejdning og den endelige test. Vores testudstyr er ekstremt omfattende, det vigtigste udstyr er CMM projektor, højdemåler tester, spektrometer og listen fortsætter. Vi har en række udenlandsk-finansierede og indenlandske virksomheder. Det har også bestået de forskellige lag af revisioner.
Vi har et højt kvalificeret indkøbsteam samt et stort lager af leverandører til standarddele. Vi bearbejder også 5-aksede dele varme- og overfladebehandlinger.
Vores teknologi er understøttet af erfarne designere. Vores designere har mange års erfaring inden for mekanisk design. Vores designere har mere end 5-aksede bearbejdningsdele erfaring med design. De har lavet procesforbedringer, armaturdesign og udstyrsdesign.
I fremstillingen betragtes 5-akset bearbejdning som den bedste løsning til at lave meget tekniske former og designs med høj præcision, det samme med Aitemoss's skræddersyet bearbejdningsservice. Det har vist sig som pioneren inden for højteknologiske sektorer og giver mulighed for besparelser i materiale ved derved at øge produktionseffektiviteten, samtidig med at det imødekommer markedets krav om at lave en enestående del. Ved at bruge banebrydende teknikker som CAM og værktøjsbaneoptimering i programmering, suppleret med det passende valg af materialer og værktøjer, kan man udnytte 5-akset bearbejdning til sit fulde potentiale og indlede nye standarder på tværs af forskellige industrier.