Før fremkomsten af 5-akset teknologi blev mange producenter, der havde komplekse dele, der krævede flersidet bearbejdning, tvunget til at arbejde med disse langsomme manuelle maskiner. Denne gammeldags måde resulterede i frastødende omløbstid og mange gange høje afvisninger af de producerede dele. I nogle tilfælde var delene ikke korrekte og skulle genfotograferes, hvilket tog tid og spildte materiale. Nu med 5-akset teknologi kan vi producere nøjagtige dele så meget hurtigere og mere sandsynligt end ikke uden fejl. Derfor kan vi fremstille kvalitetskomponenter inden for kort ordretid.
Så hvad er 5-akset bearbejdning egentlig? Det er en unik metode til at skære og designe emner i fem forskellige retninger. Hver af disse fem retninger kan bevæge sig på en række forskellige måder, hvilket gør maskinen i stand til at producere former, som tidligere ville være umulige på almindelige maskiner. Denne fleksibilitet og det faktum, at det er en 5-akset proces, er det, der gør 5-akset bearbejdning så kraftfuld
Højdepunktet ved 5-akset bearbejdning er langt de snævre tolerancer. Lang historie kort: Derfor er vi nødt til at være meget præcise i disse processer; årsagen er, at de anvendes på dele, der bruges af fly, biler og medicinske værktøjer. 5-aksede maskiner er nøjagtige, så spild af materiale er mindre og ejendom miljøvenlig.
Blandt de mange andre værktøjer, der arbejder med 5-akset teknologi, er en CNC-maskine. En CNC-maskine er et smart værktøj, fordi den virker og udfører opgaver med computernumerisk kontrol (CNC) ved at udføre indirekte eller direkte funktioner.DIREKTE FUNKTIONER: refererer til disse kommandoer, der sendes direkte via CPU'ens hovedprocessor og derefter udføres INDIREKTE FUNKTIONER; dette indebærer et mellemliggende middel, hvor andre enheder som meget mikrocontroller er placeret imellem dem (BY G-Code(SC Code->G-code interpreter)->Micro-processing unit(CPU)-->microcontroller-Axis(Drevet :få 'trinimpulser for at få aksen til at bevæge sig frem og tilbage ) TAXIS flyttet), der konverterede g-koder fra singular PC i stedet sende.. se DRIVER(parameteren kan indeholde strømføling-feedback-sløjfe + encodertilstandsdrift vil gøres mere harmonisk... normaliseret. CNC-maskiner med 5-akset teknologi har rasende barberet betydelig bearbejdningstid af, og ingeniører kan nu nemt fremstille dele, meget hurtigere.
For at CNC-maskinen rent faktisk kan fungere, har ingeniører brug for specielle computerprogrammer, som leverer disse data, så den ved præcis, hvor og hvordan de vil skære hvert stykke. Denne programmering er vigtig, da den leder maskinen til, hvad den skal gøre. Dette gør det muligt for maskinen at fungere uden behov for et menneske og producere dele hurtigt med færre fejl. Ingeniører kan derefter trygt koncentrere sig om andre væsentlige aktiviteter, mens maskinen udfører sit arbejde.
Dette er en stor fordel ved 5-akset teknologi, da den kan producere komplekse dele. Mens en almindelig maskine kun kan lave lige kanter eller enkle former, gør 5-akse teknologien det muligt for ingeniører at designe og producere dele med indviklede designs, herunder kurver, vinkler, der ville være vanskelige at skabe med normalt værktøj. En verden af muligheder åbner sig nu for ingeniørerne.
5-akset teknologi får en ny måde at få tingene gjort på inden for fremstilling. Materialet giver ingeniører mulighed for at fremstille dele, som vi tidligere troede umulige, og det gør det hurtigt og præcist. Men denne teknologi har ført til, at vi overvejer nogle ting inden for teknik og fremstilling. Fungerer som en muliggører, fremmer mere innovation og kreativitet i produktdesign.
Vi har en total kvalitetskontrol og 5-akse deltagelse. Fra den indledende kvalitetsforebyggelse til det mere avancerede produkt er det en stringent kvalitetsproces. Afprøvning af produktet er delt mellem test af råvarer til forarbejdning og den endelige test. Vores testudstyr er ekstremt omfattende, det vigtigste udstyr er CMM projektor, højdemåler tester, spektrometer og listen fortsætter. Vi har en række udenlandsk-finansierede og indenlandske virksomheder. Det har også bestået de forskellige lag af revisioner.
Vores 5-akse understøttes af erfarne designere. Vores designere har erfaring inden for mekanisk design. Nogle har over 20 års erfaring med design. De har arbejdet med procesforbedring og inventar, samt udstyrsdesign og meget mere.
Mere end 14 års erfaring med 5-akser og komplet bearbejdningsudstyr, som inkluderer CNC fræsemaskine, CNC drejebænk, EDM, trådskæring og mere. Vi er den eneste virksomhed med en klar fordel for produkter, der er multi-processer.
Udover automatiserings- og bearbejdningsudstyr har vi også et professionelt indkøbsteam, og vi har 5axis en stor kildepulje af leverandører til standarddele, samt outsourcing af overfladebehandling og varmebehandling.