Vores verden i dag kredser om maskiner, så meget er blevet for umuligt. De giver os mulighed for at gøre tingene meget hurtigere og for det meste bedre, end vi nogensinde kunne opnå af os selv. En fræsemaskine er den slags anordning, man tidligt tager for at kalde nyttig. En af de magiske ting ved fræsemaskiner er, at de kan lave dele til andre maskiner. De er ikke de mest sexede dele af en cykel, men de skal være spot on fra design til konstruktion. Hvis en del ikke er produceret til den korrekte specifikation, kan den fejle i service, hvilket kan medføre alvorlige konsekvenser.
Og når du går ind i en butik for at købe noget, er konsistensen halvdelen af, hvad der bliver ved med at bringe minder tilbage til kunder. Dette er konceptet Konsistens Det betyder, at alt skal være konsistent hver gang. En af de vigtigste fordele, en fræsemaskine giver, er at fremstille dele af samme kvalitet, hver gang de arbejder. Ved bearbejdning af en del, der oprindeligt var afrundet stålstænger, produceres alle stænger til deres nøjagtige minimum tilladte start-OD af stålværket. Nooboben gør den konceptuelle adskillelse af dele meget lettere og hjælper med konsistens, hvilket er vigtigt, fordi inkonsekvent pasform eller funktion vil give noget uforudsigelige resultater. Det grundlæggende, der skal til for, at maskiner kan varetage deres ansvar korrekt hver gang, er konsistens.
De fortæller os, at vi skal levere hurtigt nu og da. Bare rolig, det er når fræsemaskiner kommer til nytte! De er meget hurtige og kan producere dele med stor hastighed, som folk ikke alene kan. Det skyldes blandt andet, at de er en præcis maskine sammenlignet med masser af andre bits og kan fortsætte uafbrudt. Fræsemaskiner kan bruges til hurtigt at fremstille delene, når det er nødvendigt. Sidstnævnte del er især nyttig for virksomheder, der producerer meget mere end blot en eller to dele hele tiden, såsom bilproducenter og mange fabrikker. Millwrights er de mennesker, der sikrer, at deres produktion ikke bremses og overlader sin afhængighed af fræsemaskiner.
Et stort antal emner indeholder dele, der er fremstillet ved hjælp af en fræsemaskine. De kan f.eks. bruges til at lave chauffører af biler og fly og endda maskiner, der hjælper med at bygge andre produkter. Som et resultat er fræsemaskiner nyttige i mange typer industri. Næsten alle dele, som enhver producent skal producere, kan fremstilles ved hjælp af en vertikal fræsemaskine. De bruges overalt og til alt, så det er vigtigt i disse dage at finde virksomheder, der specialiserer sig i kvalitetsfræsemaskiner.
Nogle få maskiner kræver nogle ekstremt forskellige dele, som ikke er mindre end almindelige. Disse omtales som højteknologiske komponenter. I denne proces kan også specialdele fremstilles på disse fræsemaskiner. Vi har brug for meget små dele til at hjælpe os med at få vores enheder til at fungere, som computerchips. Og det er noget, de kan bidrage med produktivt! Ydermere er der tale om dele, der skal være ekstremt små og præcise, hvilket er endnu en arena, hvor fræsemaskiner skinner. Det gør dem i stand til præcist at fremstille disse enklere komponenter, hvilket er afgørende for den moderne teknologi, vi bruger hver dag.
Maskiner som kunder: Maskiner har også brug for dele, der er lavet efter mål - kun for dem med deres specifikke behov. Det vil sige, at nogle dele skal have visse krav og standarder opfyldt. Fræsemaskiner kan også hjælpe med dette. Det kan skabe dele på præcis den måde, de skal laves. På den måde vil maskinerne køre perfekt hver gang – fordi de brugte godkendte komponenter. Fræsning af maskinfremstillede specialdele får alt til at passe korrekt.
Ud over fræsning af dele og bearbejdningsudstyr har vi et erfarent indkøbsteam, og vi har samlet en stor leverandørpulje til standardkomponenter og outsourcing af overfladebehandling og varmebehandling.
fræsedele har mere end 14 års erfaring og det komplette udstyr til bearbejdning såsom CNC fræsning CNC drejebænk, slibemaskine EDM, trådskæring osv. Vi har en unik fordel for produkter, der er multi-proces.
Vores teknologi er ledsaget af ekspertdesignere. Vores designere har erfaring inden for fræsning af dele. Nogle har næsten 20 års erfaring med design. De har arbejdet med procesforbedring, inventar, udstyrsdesign og meget mere.
Total kvalitetsstyring opnås gennem deltagelse i fræsning af dele. Fra den tidlige kvalitetsforebyggelse til det mere avancerede produkt er det en stringent kvalitetskontrolproces. Test af produktet er delt mellem råvaretestning, test af forarbejdning og endelig test. Vores udstyr til test er meget komplet, hovedudstyret inkluderer CMM-projektor, højdemåler og hårdhedstester, spektrometer og mange flere. Vi samarbejder med en række indenlandske og udenlandske finansierede virksomheder. Vi har også gennemgået deres forskellige lag af revisioner.