Das hochpräzise und hochsteife Übertragungssystem hat entscheidenden Einfluss auf die dynamische Bearbeitungsgenauigkeit, die Reaktionsgeschwindigkeit und die Steifigkeit der Gravier- und Fräsmaschine.
Erhöhen Sie die natürliche Schwingfrequenz der Werkzeugmaschine über den vollen Nutzungsbereich hinaus, um eine hohe dynamische Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen und die Einstellung und Installation des Servosystems zu vereinfachen.
Alle Gravier- und Fräsmaschinen in unserem Unternehmen verfügen über eine zweistufige Festlagerung und sind mit der entsprechenden Vorspannung ausgestattet. Beide Enden der Kugelumlaufspindel sind mit 2 hochpräzisen Winkeldrucklagern befestigt, um die Steifigkeit zu verbessern.
Die von Aitemoss hergestellte Gravier- und Fräsmaschine ist eine CNC-Bearbeitungsmaschine, die hohe Effizienz und Präzision vereint. Sie kombiniert Gravier- und Fräsfunktionen und wird in verschiedenen Fertigungsbereichen häufig eingesetzt. Hier sind einige Hauptmerkmale dieses Produkts:
Hochpräzise Bearbeitung: Schnitz- und Fräsmaschinen ermöglichen eine präzise Bearbeitung, verbessern die Genauigkeit von Werkstücken erheblich, verringern die thermische Verformung von Werkstücken, senken die Oberflächenrauheit und machen die Oberflächenqualität von Werkstücken immer glatter.
Hocheffiziente Produktion: Hochpräzise Bearbeitung verbessert nicht nur die Qualität der bearbeiteten Teile, sondern steigert auch die Produktionseffizienz. Innerhalb der gleichen Bearbeitungszeit können Maschinen mit höherer Präzision mehr und feinere Bearbeitungsaufgaben erledigen, Produktionszyklen verkürzen, Produktionskosten senken und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern.
Längere Werkzeuglebensdauer: Durch den Einsatz hochpräziser Gravur- und Fräsmaschinen können Sie den Werkzeugverschleiß verringern, die Werkzeughaltbarkeit verbessern, Werkzeugkosten sparen und den wirtschaftlichen Nutzen steigern.
Bequeme Bedienung: Hochpräzise Gravier- und Fräsmaschinen sind bequemer zu bedienen, reduzieren Bedienerfehler, verringern den Bedienungsaufwand und verbessern die Betriebsstabilität und -zuverlässigkeit.
Komponenteneigenschaften: Die Gravier- und Fräsmaschine besteht aus mehreren Komponenten, darunter einer Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsspindel, einem verstellbaren Arbeitstisch, einer Gleitführungsschiene mit hoher Steifigkeit, einem leistungsstarken Steuerungssystem, einer Werkzeugbibliothek für einfachen und schnellen Austausch und einem Kühlsystem zum Kühlen, Schmieren und Reinigen.
Hochgeschwindigkeitsleistung: Die Gravur- und Fräsmaschine verfügt über eine Hochgeschwindigkeitsspindel, die eine schnelle Verarbeitung und Verbesserung der Produktionseffizienz ermöglicht und gleichzeitig Materialverformungen und thermische Schäden reduziert.
Mehrachsensteuerung: Mit der Mehrachsensteuerungsfunktion können komplexe Schnitz-, Aushöhlungs-, Anfas- und andere Verarbeitungsvorgänge durchgeführt werden, die für die Herstellung verschiedener Präzisionskomponenten geeignet sind.
Intelligenzniveau: Gesteuert durch ein numerisches Steuerungssystem verfügt es über die Fähigkeit zur automatisierten Produktion, einfachen Bedienung und einem hohen Intelligenzniveau.
Weit verbreitet: Zu den Hauptanwendungen von Schnitz- und Fräsmaschinen gehören die Komponentenherstellung, der Formenbau und die handwerkliche Verarbeitung in Branchen wie der Automobil-, Luftfahrt-, Schiffs-, Elektronik-, Instrumentierungs- und Halbleiterindustrie.
Diese Gravier- und Fräsmaschine ist aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und ihres breiten Anwendungsspektrums zu einem unverzichtbaren CNC-Bearbeitungsgerät in der modernen Fertigungsindustrie geworden.
Maschinentyp | Einzelposition | ATMS-E1090 | ATMS-E1311 | ATMS-E1613 | |
Arbeitstisch | Tischmaße L*B | mm | 1060*800 | 1300*1000 | 1600*1200 |
maximale Kapazität | KG | 1500 | 1500 | ||
T-Nut | Anzahl/mm | 5 14 | 5 14 | 5 14 | |
Schlaganfall | X/Y/Z-Achse | mm | 900/1000/430 | 1300/1100/430 | 1600/1300/550 |
Orbitat-Form | / | Linearführung | Linearführung | Linearführung | |
Spindie | Spindelkegelbohrung (Madel/Aufnahmemaß) | mm | ER32/BT30 | ER32/BT30 | ER32/BT30 |
Spulengeschwindigkeit | rpm | 24000 | 24000 | 24000 | |
Spindelantriebsmodus | / | Elektrische Spindel/Mechanische Spindel | Elektrische Spindel/Mechanische Spindel | Elektrische Spindel/Mechanische Spindel | |
Spindelwerkzeugdurchmesserbereich | / | 3 $ – 20 $/BT30 | 3 $ – 20 $/BT30 | 3 $ – 20 $/BT30 | |
Motor | Spindelmotor (Motor) | kw | 18.5 | 18.5 | 18.5 |
Dreiachsiger Servomotor XIYIZ | kw | 3/3/3 | 3/3/3 | 3/3/3 | |
Schneidwassermotor | m/hm | 4 40 | 4 40 | 4 40 | |
Aokurität | Positionierung | mm | ± 0.005 | ± 0.005 | ± 0.005 |
Positionierung wiederholen | mm | ± 0.003 | ± 0.003 | ± 0.003 | |
Traineranspiel | Schnellvorschub auf der X-/Y-/Z-Achse | m / min | 15/15/15 | 15/15/15 | 15/15/15 |
Maximaler Schnittvorschub | mm / min | 8000 | 8000 | 8000 | |
Traineranspiel | U/w/h | mm | 2069 * 2800 * 2700 | 2500 * 3711 * 2850 | 2385 * 4255 * 2900 |
Gewicht | T | 6000 | 9000 | 14000 | |
Maschinengröße | Automatisches Futterschmiersystem | Starres Klopfen | Handblaspistole | Ölkühler | Ankerschrauben und Unterlage |
Vollflächiges Dichtblech | Toal-Einstellgerät | Betriebsanleitung | Sitz verriegeln | ||
Zubehör auswählen | Messerbibliothek im Bambushut-Stil | Ölnebelrückgewinnungsgerät |