Vor dem Aufkommen der 5-Achsen-Technologie waren viele Hersteller, die komplexe Teile hatten, die eine mehrseitige Bearbeitung erforderten, gezwungen, diese langsamen manuellen Maschinen zu verwenden. Diese altmodische Methode führte zu abstoßenden Durchlaufzeiten und oft zu einem hohen Ausschuss der produzierten Teile. In einigen Fällen waren die Teile nicht korrekt und mussten neu geschossen werden, was Zeit kostete und Material verschwendete. Jetzt können wir mit der 5-Achsen-Technologie präzise Teile viel schneller und höchstwahrscheinlich fehlerfrei produzieren. Daher können wir Qualitätskomponenten innerhalb kurzer Auftragszeiten herstellen.
Was genau ist also 5-Achsen-Bearbeitung? Es handelt sich um eine einzigartige Methode zum Schneiden und Gestalten von Objekten in fünf verschiedenen Richtungen. Jede dieser fünf Richtungen kann auf verschiedene Weise bewegt werden, wodurch die Maschine Formen erzeugen kann, die auf herkömmlichen Maschinen bisher nicht möglich waren. Diese Flexibilität und die Tatsache, dass es sich im Grunde um einen 5-Achsen-Prozess handelt, machen die 5-Achsen-Bearbeitung so leistungsstark.
Das Highlight der 5-Achs-Bearbeitung sind bei weitem die engen Toleranzen. Kurz gesagt: Folglich müssen wir bei diesen Prozessen sehr präzise sein; der Grund dafür ist, dass sie bei Teilen angewendet werden, die in Flugzeugen, Autos und medizinischen Geräten verwendet werden. 5-Achs-Maschinen sind präzise, sodass weniger Material verschwendet wird und die Umwelt weniger belastet wird.
Zu den zahlreichen anderen Werkzeugen, die mit 5-Achsen-Technologie arbeiten, gehört eine CNC-Maschine. Eine CNC-Maschine ist ein intelligentes Werkzeug, weil sie mit Computer Numerical Control (CNC) arbeitet und Aufgaben durchführt, indem sie indirekte oder direkte Funktionen ausführt. DIREKTE FUNKTIONEN: bezieht sich auf diese Befehle, die direkt über den Hauptprozessor der CPU gesendet und dann INDIREKTE FUNKTIONEN ausgeführt werden; dies beinhaltet ein Zwischenmittel, bei dem andere Geräte wie viele Mikrocontroller dazwischen angeordnet sind (PER G-Code (SC-Code -> G-Code-Interpreter) -> Mikroprozessoreinheit (CPU) -> Mikrocontroller - Achse (Der Antrieb: erhält Schrittimpulse, um die Achse hin und her zu bewegen) TAXIS bewegt), die konvertierte G-Codes von einem einzelnen PC senden, anstatt sie zu senden. Siehe TREIBER (Parameter kann Stromsensor-Feedbackschleife enthalten + Encodermodus-Betrieb wird harmonischer gemacht ... normalisiert. CNC-Maschinen mit 5-Achsen-Technologie haben die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt, und Ingenieure können jetzt problemlos und viel schneller Teile herstellen.
Damit die CNC-Maschine tatsächlich funktioniert, benötigen Ingenieure spezielle Computerprogramme, die sie mit diesen Daten füttern, damit sie genau weiß, wo und wie sie jedes Stück schneiden müssen. Diese Programmierung ist wichtig, da sie der Maschine Anweisungen gibt, was sie tun soll. Dadurch kann die Maschine ohne menschliches Zutun arbeiten und Teile schnell und mit weniger Fehlern produzieren. Ingenieure können sich dann sicher auf andere wichtige Aktivitäten konzentrieren, während die Maschine ihre Arbeit erledigt.
Dies ist ein Hauptvorteil der 5-Achsen-Technologie, da damit komplexe Teile hergestellt werden können. Während eine herkömmliche Maschine nur gerade Kanten oder einfache Formen herstellen kann, ermöglicht die 5-Achsen-Technologie Ingenieuren die Entwicklung und Herstellung von Teilen mit komplizierten Designs, einschließlich Kurven und Winkeln, die mit normalen Werkzeugen nur schwer zu erzeugen wären. Den Ingenieuren eröffnet sich nun eine Welt voller Möglichkeiten.
Die 5-Achsen-Technologie eröffnet neue Möglichkeiten für die Fertigung. Mit diesem Material können Ingenieure Teile herstellen, die wir zuvor für unmöglich gehalten haben – und das schnell und präzise. Diese Technologie hat uns jedoch dazu gebracht, einige Dinge in der Entwicklung und Fertigung zu überdenken. Sie fungiert als Wegbereiter und fördert mehr Innovation und Kreativität im Produktdesign.
Wir haben eine umfassende Qualitätskontrolle und 5-Achsen-Beteiligung. Von der anfänglichen Qualitätsvorbeugung bis hin zum fortgeschritteneren Produkt ist es ein strenger Qualitätsprozess. Die Produktprüfung wird in Rohmaterialprüfungen für die Verarbeitung und die Endprüfung unterteilt. Unsere Testausrüstung ist äußerst umfangreich, die wichtigsten Geräte sind CMM-Projektoren, Höhenmesser, Spektrometer und die Liste geht weiter. Wir haben eine Vielzahl von ausländisch finanzierten und inländischen Unternehmen. Es hat auch die verschiedenen Auditebenen bestanden.
Unser 5axis wird von erfahrenen Designern unterstützt. Unsere Designer haben Erfahrung im Bereich des mechanischen Designs. Einige haben über 20 Jahre Erfahrung im Design. Sie haben an Prozessverbesserungen und Vorrichtungen sowie am Gerätedesign und vielem mehr gearbeitet.
Mehr als 14 Jahre Erfahrung mit 5-Achsen-Maschinen und kompletter Maschinenausstattung, darunter CNC-Fräs- und Schleifmaschinen, CNC-Drehmaschinen, EDM, Drahtschneiden und mehr. Wir sind das einzige Unternehmen mit einem klaren Vorteil bei Produkten, die mehrere Prozesse verarbeiten.
Zusätzlich zu Automatisierungs- und Bearbeitungsgeräten verfügen wir auch über ein professionelles Einkaufsteam und wir verfügen über einen riesigen Pool an Lieferanten für Standardteile sowie über das Outsourcing von Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung.
Suzhou Aitemoss ist seit mehr als 10 Jahren intensiv im Bereich kundenspezifischer Dienstleistungen tätig und bemüht sich, die Herstellungskosten zu minimieren und die besten Lösungen anzubieten.
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