CNC-Tisch, über den niemand spricht. Dies ist ein spezieller Tischtyp, da er aus allen möglichen Materialien wie Holz, Metall, Kunststoff und Glas geschnitten werden kann! Sie benötigen diesen Tisch zusammen mit einem Computer und er betreibt das Schneidwerkzeug, das wir „Fräser“ nennen. Der Fräser ist ein Gerät, das über den Tisch fährt und das Material in verschiedene Formen trennt. Diese Technologie ermöglicht es den Menschen, alle möglichen Dinge viel schneller und effektiver zu entwerfen.
Einer der Hauptvorteile eines CNC-Tisches sind die präzisen Schnitte. Da der Fräser von einem Computer gesteuert wird, kann er natürlich präziser schneiden. Mit anderen Worten: Auf dem Computer sieht das Endprodukt genauso aus wie auf dem Computer. Wenn jemand beispielsweise eine Sternform benötigt, kann er diese mit Sicherheit in derselben Form schneiden, wie sie auf einem Bild auf dem CNC-Tisch gezeichnet ist. Wenn CNC-Tische zum Schneiden komplexer Formen oder Muster verwendet werden, können sie ebenfalls sehr gut sein, da auf diese Weise sehr feine Schnitte möglich sind, da es keine Begrenzung gibt, wie genau der Fräser einem Design folgt.
CNC-Tische arbeiten im Allgemeinen auch sehr schnell. Das Schneiden von Glas kann sehr zeit- und arbeitsintensiv sein, da herkömmliche Methoden zum Schneiden von Löchern – d. h. mit einer Säge oder Schere – nicht mithalten können. Das Material muss von Menschen von Hand geschnitten werden, was anstrengend und zeitaufwändig ist. Ein Computerprogramm hingegen kann das Schneidwerkzeug mit einem CNC-Tisch schnell und einfach steuern. Dies bedeutet, dass schnelleres Schneiden ohne manuelles Eingreifen möglich ist. Dies bedeutet, dass Unternehmen ihre Aufträge schneller erledigen können und Zeit und Geld sparen.
Das bedeutet, dass CNC-Tische wandlungsfähiger sind. Ihre Software steuert das Schneidewerkzeug und vereinfacht die Programmierung verschiedener Designs. Auf diese Weise können Unternehmen jedem Kunden maßgeschneiderte Angebote unterbreiten. Wenn Sie ein Schild für Ihr neues Unternehmen entwerfen und die Anforderungen einzigartig sind, kann der CNC-Tisch es genau richtig bauen. Unternehmen können auch Muster entwickeln und Testdrucke für neue Designs durchführen, wodurch sie besser für den Wettbewerb auf einem Markt gerüstet sind, auf dem Geschwindigkeit genauso wichtig ist wie die Erfüllung der Kundenanforderungen.
CNC-Tische sind auch für ihre Geschwindigkeit bekannt und nicht nur ihr geringer Stromverbrauch macht sie besser als andere. Denn der Computer kann das Schneidwerkzeug präzise steuern, was bedeutet, dass die Produkte in exakten Größen gefertigt werden. Mit herkömmlichen Methoden wie dem Schneiden, bei denen kleine Fehler auftreten, können Sie diese Genauigkeit nicht erreichen. Mit CNC-Tischen können selbst kleinste Details perfekt geschnitten werden, wodurch qualitativ hochwertige Produkte hergestellt werden.
Dies hilft, Abfall in Herstellungsprozessen durch den Einsatz von CNC-Tischen zu vermeiden. Bei herkömmlichen Schneideverfahren müssen wahrscheinlich größere Stücke geschnitten werden, was zu mehr Abfall führen kann. Wenn beispielsweise Formen ausgeschnitten werden, wird selbst bei geringfügig abweichenden Schnitten mit der Klinge Abfallmaterial weggeworfen. Leider schneidet der Computer mit einem CNC-Tisch sehr sanft, was bedeutet, dass weniger Material verschwendet wird. Wenn ein Unternehmen Abfall minimieren kann, spart es Geld bei den Materialien für seine Projekte.
CNC-Tische können auch Prozesse effektiver gestalten. Da das Werkzeug von einem Computer gesteuert wird, sind weniger menschliche Bediener erforderlich. Dies ermöglicht schnelleres, weniger arbeitsintensives Arbeiten, was zu mehr Produktion und Gewinn führen kann. Je weniger Menschen für Schneidaufgaben benötigt werden, desto mehr können Sie diese Arbeiter auf andere Bereiche konzentrieren, die Aufmerksamkeit erfordern, wodurch ein viel rationalisierterer Prozess entsteht.
CNC-Tischmanagement auf höchstem Niveau wird durch umfassende Einbindung erreicht. Vom Beginn der Qualitätskontrolle bis zum Endprodukt gibt es einen strengen Qualitätsprozess. Die Produktprüfungen werden in Rohmaterialprüfungen, Prozessprüfungen und Endproduktprüfungen unterteilt. Unsere Prüfausrüstung ist sehr umfangreich. Die wichtigsten Geräte sind CMM-Höhenmesser, Projektoren, Härteprüfer, Spektrometer und andere derartige Geräte. Wir arbeiten mit vielen inländischen und ausländischen Firmen zusammen. Das Unternehmen hat auch verschiedene Audits durchlaufen.
Wir verfügen über ein hochqualifiziertes Einkaufsteam sowie einen riesigen Pool an Standardteilen. Wir vergeben auch Wärme- und CNC-Tischbehandlungen an externe Dienstleister.
Mehr als 14 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung sowie in der kompletten Maschinenausrüstung, einschließlich CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschinen, CNC-Tischschleifmaschinen, Drahtschneiden und mehr. Mehrprozessausrüstung ist unsere Stärke.
Unsere Technologie wird von professionellen Designern unterstützt. Unsere Designer sind Experten im Maschinenbau. Unsere Designer verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich Design. Sie waren an Prozessverbesserungen, CNC-Tischen und Gerätedesign beteiligt.