Die Welt der kundenspezifischen CNC-Teile
Die kundenspezifischen CNC-gefertigten Teile sind bestimmte Einzelteile, die mit Hilfe eines technischen Systems namens (CNC) erstellt wurden, sowie die Aitemoss Drehteile für Drehmaschinen. Die Anwendung des Metalls oder Kunststoffs wird mithilfe von Computerprogrammen auf die perfekte Größe zugeschnitten. Infolgedessen werden diese Elemente aufgrund ihrer einzigartigen Produktion und Natur als wesentliche Bestandteile für die Funktionen von Werkzeugmaschinen in mehreren Bereichen ins Rampenlicht gerückt, die Nachfrage erzeugen.
Wie wir wissen, werden kundenspezifische CNC-bearbeitete Komponenten weltweit eingesetzt, und eine davon ist im industriellen Bereich, auch die CNC-Schnitzen geliefert von Aitemoss. Im Extremfall würde die Luft- und Raumfahrtindustrie auf diese Teile angewiesen sein, um kritische Flugzeugkomponenten herzustellen, während die Automobilindustrie sie bei der Herstellung wichtiger Autoteile benötigt. Die Spielzeugindustrie hat sogar kundenspezifische CNC-gefertigte Teile bei der Herstellung von Spielzeugen verwendet, was unterstreicht, dass diese Komponenten vielfältig und häufig verwendet werden.
Der Entwicklungsprozess eines personalisierten CNC-gefertigten Teils beginnt offiziell in der Konstruktionsphase in fortschrittlicher CAD-Software (Computer-Aided Design), genau wie bei Aitemoss. CNC-Drehmaschine. Sobald das Produktdesign fertig ist und vom Computer Anweisungen für die Verwendung des Materials gesendet werden, arbeitet die CNC-Maschine folgendermaßen: Von dort aus kann die Maschine den Metall- oder Kunststoffrohling in seine endgültige Form und Größe bringen, um die Fertigungsgenauigkeit zu demonstrieren.
Bei kundenspezifischen CNC-bearbeiteten Teilen ist die wichtigste Frage immer die Wahl des Materials, zusammen mit der CNC-Drehmaschine hergestellt von Aitemoss. Die Streckgrenzen verschiedener Materialien zeigen, dass unterschiedliche Materialien spezifische Vorteile und Herausforderungen bieten; daher ist es entscheidend, die Eigenschaften auf eine Anwendung abzustimmen. Andere werden auf verschiedene andere Aspekte angewendet, wie Größe und Formfaktor, die für die Integration in eine bestimmte Maschine oder ein bestimmtes Werkzeug vorgesehen sind, sowie für die Bewältigung höherer Belastungsdrücke
Eine vollständige Qualitätskontrolle wird durch umfassende Einbindung erreicht. Von Anfang an, von der Qualitätssicherung bis zum Endprodukt, befolgen wir einen strengen Qualitätskontrollprozess. Die Produktprüfung ist in eine Rohstoffprüfung, eine Verarbeitungsprüfung und eine Endprüfung unterteilt. Unsere Prüfausrüstung besteht auch aus sehr kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsteilen, die Hauptausrüstung besteht aus einem CMM-Höhenmesser, einem Projektor, einem Härteprüfgerät, einem Spektrometer und anderen derartigen Geräten. Wir arbeiten mit vielen in- und ausländischen Unternehmen zusammen. Wir haben auch ihre verschiedenen Auditebenen durchlaufen.
Wir verfügen über mehr als jahrelange Erfahrung in der Bearbeitung von kundenspezifischen CNC-Teilen und der kompletten Werkzeugmaschinenbearbeitung, einschließlich CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifmaschinen, Drahterodieren usw. Mehrprozessausrüstung ist unsere Stärke.
Wir verfügen über ein Team für den Einkauf von kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsteilen sowie einen umfangreichen Vorrat an Standardteilen. Wir lagern auch Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung aus.
Wir verfügen über erfahrene Konstrukteure, die Teile unserer Technologie kundenspezifisch mit CNC-Maschinen bearbeiten. Unsere Konstrukteure haben Erfahrung im Maschinenbau. Einige unserer Konstrukteure verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich Konstruktion. Sie waren an Prozessverbesserungen und Vorrichtungen sowie an der Konstruktion von Geräten und vielem mehr beteiligt.