Arbeiten Sie gern mit Metall? Dann kann Ihnen das Erlernen der Metallbearbeitung viel Spaß machen! Die Metallbearbeitung ist ein spezielles Verfahren, bei dem Stahlteile geschnitten und geformt werden, um die vorgegebenen Konturen herzustellen. Es ist eine anspruchsvolle Aufgabe und erfordert spezielle Maschinen, die präzise Schnitte ausführen. Klicken Sie hier, um die faszinierende Welt der Metallbearbeitung zu entdecken!
Das Drehen ähnelt dem Schnitzen einer Statue aus einem Block. Ebenso verändert jeder Schnitt die Statue, und genau wie bei der Teilebearbeitung verändern Schnitte die Form ein wenig, um Material zu reduzieren. Maschinisten sind die Handwerker, die Teile bearbeiten. Die Maschinisten, die diese Maschinen bedienen, müssen sehr geschickt im Umgang mit Maschinen und im Schneiden verschiedener Metallarten sein. Mit viel Übung können sie komplizierte Teile herstellen, die perfekt zusammenpassen.
Die Teilebearbeitung verändert sich mit der Weiterentwicklung der Technologie. In Zukunft werden wir möglicherweise immer mehr Komponenten sehen, die mithilfe einer raffinierten Technologie namens 3D-Druck hergestellt werden. Bei dieser Technologie werden Gegenstände durch wiederholtes Schichten von Kunststoffen und Metallen hergestellt. Der 3D-Druck wird bereits von einigen Unternehmen eingesetzt und könnte schneller als Sie denken seinen Weg in die nächste Generation von Produktionsteilen finden. Dies wiederum könnte möglicherweise zu einer verbesserten Teilebearbeitung, kürzeren Produktionszeiten und realistischeren neuen Designs führen.
Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM) ist eine Art der Teilebearbeitung. Anders als bei anderen Methoden wird bei dieser Methode Elektrizität verwendet, um kleine Komponenten aus einem Metallblock zu schneiden. EDM ist eine Feinbearbeitungsmethode, die für ihre Genauigkeit bekannt ist und mit der selbst die aufwendigsten Komponenten mit komplizierten Details hergestellt werden können. Allerdings ist die EDM-Bearbeitung im Vergleich zu anderen Methoden nicht gerade schnell. Allerdings wird sie insbesondere aufgrund dieser letzten Eigenschaft häufig bei kleineren Projekten eingesetzt, bei denen es auf Details ankommt.
Maschinisten müssen eine Reihe von Variablen berücksichtigen, wenn sie ein Material für die Herstellung des Teils auswählen. Manche Metalle sind beispielsweise schwerer zu schneiden als andere, was bedeuten kann, dass die Bearbeitung länger dauert oder dass sie unterschiedliche Maschinen benötigen. Darüber hinaus sind manche Metalle möglicherweise nicht so stark, was bedeutet, dass sie sich viel schneller abnutzen. All diese Eigenschaften werden von Maschinisten berücksichtigt, um das geeignete Material basierend auf der jeweiligen Aufgabe auszuwählen, die sie zu erledigen haben.
Durch Automatisierung kann die Teilebearbeitung wesentlich schneller und effizienter werden. Automatisierung findet statt, wenn Roboter oder computergesteuerte Maschinen keine menschlichen Arbeitskräfte mehr benötigen. Dies kann vorteilhaft erscheinen, da die Maschinen ohne Unterbrechung arbeiten können und die Fehlerwahrscheinlichkeit verringert wird. Bedenken Sie jedoch, dass die Einrichtung dieses Prozesses kostspielig sein kann. Daher ist es möglicherweise nicht immer für jedes Projekt durchführbar, das Maschinisten übernehmen.
Mehr als 14 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung sowie in der kompletten Maschinenbearbeitung, einschließlich CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifmaschinenteilbearbeitung, Drahtschneiden und mehr. Mehrprozessausrüstung ist unsere Stärke.
Wir verfügen über ein hochqualifiziertes Einkaufsteam sowie einen umfangreichen Lieferantenpool für Standardteile. Darüber hinaus lagern wir die Oberflächenbehandlung und Teilebearbeitung aus.
Die umfassende Qualitätskontrolle wird durch umfassendes Engagement erreicht. Die Qualität wird während des gesamten Prozesses aufrechterhalten, angefangen bei der Frühwarnung der Qualität bis hin zum Endprodukt. Die Produktprüfung umfasst die Teilebearbeitung, die Prüfung von Rohmaterialien, Prozessprüfungen und die Prüfung des Endprodukts. Unsere Testausrüstung ist sehr vollständig, die wichtigsten Geräte sind CMM, Projektor, Höhenmesser, Spektrometer und vieles mehr. Wir arbeiten mit vielen in- und ausländischen Unternehmen zusammen. Die Audits werden auch auf verschiedenen Ebenen durchgeführt.
Unsere Technologie wird von professionellen Designern unterstützt. Unsere Designer sind Experten im mechanischen Design. Unsere Designer verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Designbereich. Sie waren an Prozessverbesserungen, Teilebearbeitung sowie Gerätedesign beteiligt.
Suzhou Aitemoss ist seit mehr als 10 Jahren intensiv im Bereich kundenspezifischer Dienstleistungen tätig und bemüht sich, die Herstellungskosten zu minimieren und die besten Lösungen anzubieten.
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