Die heutige Technologie entwickelt sich weiter und schreitet voran. Eine Art von Technologie, die sich als sehr nützlich erwiesen hat, ist Drehteile für Drehmaschinen. Es handelt sich um eine einzigartige Methode zum Schneiden und Formen verschiedener Materialien. Metall, Kunststoff und Holz sind einige Beispiele für diese Materialien. Dabei wird ein Werkzeug verwendet, das sich sehr schnell dreht, um diese Materialien zu schneiden und in die gewünschte Form zu bringen. Dieser Ansatz ist in zahlreichen Rollen und Sektoren sehr effektiv und ist daher zu einem integralen Bestandteil der modernen Produktion geworden.
Der wichtigste Aspekt ist jedoch, dass Drehteile hat es uns ermöglicht, schneller und besser zu arbeiten. Dabei kommen Hightech-Schneidwerkzeuge und intelligente Computersoftware zum Einsatz, um Objekte mit Präzision zu erzeugen. Anders ausgedrückt: Durch Drehen und Fräsen entstehen feine Formen und Designs, die mit anderen Methoden nicht so leicht zu erreichen sind. Besucher konnten durch die 3D-Druckerei schlendern, wo wir spezielle Werkzeugmaschinen hatten, die gleichzeitig drehen, fräsen und bohren konnten. Diese Fähigkeit, mehrere Aufgaben gleichzeitig zu erledigen, erleichtert unsere Arbeit und hilft uns, Projekte viel schneller abzuschließen.
Ein weiterer großer Vorteil des Drehfräsens ist, dass wir bei der Herstellung der Teile sehr präzise sein können. Aitemoss verwendet Drehfräswerkzeuge der neuesten Generation, um sicherzustellen, dass alles, was wir entwerfen, genau zu unserer Werkzeugtechnik passt. Um die Teile zu entwerfen, die wir benötigen, verwenden wir CAD-Software (Computer Aided Design). Diese Entwürfe werden in unsere Drehfräsmaschinen programmiert, die unseren Anweisungen genau folgen. Dies stellt sicher, dass alle von uns hergestellten Teile gut zusammenpassen und maßstabsgetreu sind.
Der größte Vorteil besteht darin, dass Dreh- und Fräsarbeiten automatisch durchgeführt werden können, was viel Zeit und Geld spart. Automatisierung bedeutet, dass Maschinen einen Teil der Arbeit allein erledigen können, ohne dass ständig Menschen helfen müssen. Bei Aitemoss nutzen wir Roboter, die uns beim Laden der Materialien in die Maschinen und beim Entnehmen der Materialien helfen, sobald der Prozess abgeschlossen ist. Diese Automatisierung beschleunigt unsere Arbeit und ermöglicht es uns, weniger Fehler zu machen. Wir können viel Zeit und Ressourcen sparen, weil wir qualitativ hochwertige Teile viel schneller herstellen können, als wenn alles von Hand gefertigt würde.
Drehfräsen kann für viele Zwecke verwendet werden, ist also sehr vielseitig. Dies ist besonders wichtig, wenn wir maßgeschneiderte Komponenten für einzigartige Projekte herstellen müssen. Es gibt viele Anwendungsbereiche für Drehfräsen, darunter die Herstellung von Bauteilen für Flugzeuge und Fahrzeuge, von Maschinen, die in Fabriken verwendet werden, bis hin zu Robotermaschinen. Wir bei Aitemoss nutzen diese Flexibilität, um unsere Kunden besser zu bedienen. Durch den Einsatz modernster Technologie können wir kundenspezifische Teile genau nach einer Designspezifikation herstellen.
Wir verfügen über ein hochqualifiziertes Einkaufsteam sowie einen Dreh- und Fräspool für Standardteile. Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen werden ebenfalls von uns ausgelagert.
Wir verfügen über mehr als 14 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung und Dreh-/Fräsbearbeitung von Werkzeugmaschinen, wie CNC-Fräsen, CNC-Dreh-/Schleifmaschinen, Drahterodieren usw. Mehrprozessgeräte sind unsere Stärke.
Wir verfügen über eine umfassende Qualitätskontrolle und sind an Dreh- und Fräsarbeiten beteiligt. Von der anfänglichen Qualitätssicherung bis hin zum fortschrittlicheren Produkt ist es ein strenger Qualitätsprozess. Die Produktprüfungen sind in Rohmaterialprüfungen für die Verarbeitung und die Endprüfung unterteilt. Unsere Prüfausrüstung ist äußerst umfangreich. Die wichtigsten Geräte sind ein CMM-Projektor, ein Höhenmessertester, ein Spektrometer und die Liste geht noch weiter. Wir haben eine Vielzahl von ausländisch finanzierten und inländischen Unternehmen. Es hat auch die verschiedenen Auditebenen bestanden.
Unsere Technologie ist das Drehen und Fräsen durch erfahrene Designer. Unsere Designer haben Erfahrung im mechanischen Design. Die meisten von ihnen verfügen über mehr als 20 Jahre Designerfahrung. Sie waren an Prozessverbesserungen, Vorrichtungsdesign und Gerätedesign beteiligt.