Antes de la llegada de la tecnología de 5 ejes, muchos fabricantes que tenían piezas complejas que requerían mecanizado de múltiples lados se veían obligados a trabajar con estas lentas máquinas manuales. Esta forma anticuada daba como resultado tiempos de respuesta repulsivos y, muchas veces, elevados rechazos de las piezas producidas. En algunos casos, las piezas no eran correctas y había que volver a filmarlas, lo que llevaba tiempo y desperdiciaba material. Ahora, con la tecnología de 5 ejes, podemos producir piezas precisas mucho más rápido y probablemente sin errores. Por lo tanto, podemos fabricar componentes de calidad en poco tiempo.
Entonces, ¿qué es exactamente el mecanizado en 5 ejes? Es un método único para cortar y diseñar artículos en cinco direcciones diferentes. Cada una de estas cinco direcciones puede moverse de diferentes maneras, lo que permite a la máquina producir formas que antes serían imposibles en máquinas normales. Esta flexibilidad y el hecho de que se trata de un proceso de 5 ejes en su base es lo que hace que el mecanizado de 5 ejes sea tan potente.
Lo más destacado del mecanizado de 5 ejes son, con diferencia, sus estrechas tolerancias. En pocas palabras: en consecuencia, debemos ser muy precisos en estos procesos; la razón es que se aplican en piezas utilizadas por aviones, automóviles y herramientas médicas. Las máquinas de 5 ejes son precisas, por lo que el desperdicio de material es menor y respetuosas con el medio ambiente.
Entre las muchas otras herramientas que funcionan con tecnología de 5 ejes se encuentra una máquina CNC. Una máquina CNC es una herramienta inteligente porque funciona y realiza tareas con control numérico por computadora (CNC) realizando funciones directas o indirectas. FUNCIONES DIRECTAS: se refiere a estos comandos enviados directamente a través del procesador principal de la CPU y luego ejecutadas FUNCIONES INDIRECTAS; esto implica un medio intermedio donde otros dispositivos, como muchos microcontroladores, están situados entre ellos (POR código G (código SC->intérprete de código G)->Unidad de microprocesamiento (CPU)-->microcontrolador -Eje(La unidad :obtiene 'pulsos de paso para hacer que el eje se mueva hacia adelante y hacia atrás) TAXIS movido), que convierte los códigos g de una PC singular en lugar de enviarlos... consulte CONDUCTOR (el parámetro puede contener bucle de retroalimentación de detección actual + operación en modo codificador se hará más armónica ... normalizado Las máquinas CNC con tecnología de 5 ejes han reducido enormemente un tiempo de mecanizado considerable y los ingenieros ahora pueden fabricar piezas fácilmente y mucho más rápido.
Para que la máquina CNC realmente funcione, los ingenieros necesitan programas informáticos especiales que proporcionen estos datos para saber exactamente dónde y cómo cortarán cada pieza. Esta programación es esencial ya que indica a la máquina qué hacer. Esto permite que la máquina funcione sin necesidad de un humano y produzca piezas rápidamente, con menos errores. De esta forma, los ingenieros pueden concentrarse de forma segura en otras actividades esenciales mientras la máquina hace su trabajo.
Este es uno de los principales beneficios de la tecnología de 5 ejes, ya que puede producir piezas complejas. Mientras que una máquina normal solo puede crear bordes rectos o formas simples, la tecnología de 5 ejes permite a los ingenieros diseñar y producir piezas con diseños complejos que incluyen curvas y ángulos que serían difíciles de crear con herramientas normales. Ahora se abre un mundo de posibilidades para los ingenieros.
La tecnología de 5 ejes está adquiriendo una nueva forma de hacer las cosas en la fabricación. El material permite a los ingenieros fabricar piezas que antes pensábamos imposibles, y lo hace de forma rápida y precisa. Pero esta tecnología nos ha llevado a considerar algunas cosas en ingeniería y fabricación. Actúa como un facilitador, fomentando una mayor innovación y creatividad en el diseño de productos.
Contamos con un control de calidad total y participación de 5 ejes. Desde la prevención de calidad inicial hasta el producto más avanzado, es un proceso de calidad estricto. Las pruebas del producto se dividen entre las pruebas de materia prima para el procesamiento y la prueba final. Nuestro equipo de prueba es extremadamente completo, el equipo más importante es el proyector CMM, el altímetro, el espectrómetro y la lista continúa. Contamos con una variedad de empresas nacionales y de capital extranjero. También ha pasado las distintas capas de auditorías.
Nuestro 5axis cuenta con el respaldo de diseñadores experimentados. Nuestros diseñadores tienen experiencia en el campo del diseño mecánico. Algunos tienen más de 20 años de experiencia en diseño. Han trabajado en la mejora de procesos y accesorios, así como en el diseño de equipos y mucho más.
Más de 14 años de experiencia en 5 ejes y equipos de mecanizado completos que incluyen fresadora CNC, torno CNC, electroerosión, corte de alambre y más. Somos la única empresa con un beneficio distintivo para los productos que son multiproceso.
Además de los equipos de automatización y mecanizado, también contamos con un equipo de compras profesional y contamos con 5axis con un amplio grupo de proveedores de piezas estándar, además de subcontratar el tratamiento de superficies y el tratamiento térmico.
Suzhou Aitemoss ha estado profundamente comprometido con servicios personalizados durante más de 10 años, se esfuerza por minimizar los costos de fabricación y brindar las mejores soluciones.
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