La soldadura CNC es una forma exclusiva de fabricar piezas que se pueden utilizar para dispositivos mecánicos y de otro tipo. Soldar se refiere a unir dos o más piezas de material. Esto se hace derritiendo el área donde ambas piezas se unen. Pero si las piezas son difíciles de separar, podemos volver a soldarlas. La soldadura adecuada proporciona una unión fuerte que puede durar muchos ciclos de uso y abuso siempre que se haga con cuidado.
La soldadura CNC hace que la fabricación de piezas sea más rápida y práctica. CNC significa control numérico por computadora. Esto significa que la soldadura es muy precisa con la ayuda de un programa informático. Gracias a esta tecnología no perdemos muchas horas ni dinero, ya que nos permite producir diversas piezas con formas irregulares, derivados diseñados. La soldadura CNC es excelente porque garantiza que cada pieza se fabricará de la misma manera y que los productos tienen calidad escrita en todas partes. Esta consistencia es fundamental en la fabricación para que todas las piezas encajen perfectamente.
La soldadura en sí se puede adaptar a diferentes tipos de piezas. Esto es posible en muchas áreas, ya que la mayoría de las piezas tienen muchas uniones o ángulos que deben soldarse considerando para qué trabajo son. Un ejemplo de ello es la conocida técnica de soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG). Este tipo ofrece precisión milimétrica y conexiones sólidas y detalladas, con la capacidad de producir piezas muy finas. A veces, es posible que sea necesario soldar piezas más complejas utilizando múltiples métodos de soldadura para garantizar que no solo sean resistentes sino también tengan la forma correcta.
La soldadura hace que las piezas CNC sean súper duras y resistentes. Sabemos que cuando combinamos diferentes metales, se unen de manera más efectiva que si las dos piezas estuvieran aisladas. Este ajuste perfecto permite que la pieza resista trabajos y usos difíciles. La soldadura aquí descrita también se puede utilizar para reforzar adicionalmente zonas aisladas, como esquinas o juntas. Estos espacios generalmente requieren protección para evitar que flaqueen bajo la tensión y presión continuas a lo largo del tiempo.
Al emplear estas prácticas de soldadura inteligentes y eficientes, podemos producir muchas piezas en poco tiempo. Si simplemente tomamos una máquina automatizada, puede trabajar durante horas sin parar y, por lo tanto, ahorrar mucho tiempo además del costo de mano de obra. Para reducir el desperdicio y mejorar la producción, las buenas técnicas de soldadura producirán cada pieza igual. Lo que permite a las empresas producir grandes cantidades de piezas de calidad, todo ello a un coste muy bajo.
Contamos con un equipo de compras altamente calificado, así como un grupo de piezas estándar de piezas de soldadura CNC. También subcontratamos tratamientos superficiales y tratamientos térmicos.
El control de calidad completo se logra mediante una participación total. Desde la prevención de calidad inicial hasta el producto final, existe un riguroso proceso de calidad. Las pruebas de productos se dividen en pruebas de materias primas, pruebas de proceso y pruebas de productos finales. El equipo utilizado para las pruebas es extremadamente completo. Comprende piezas de soldadura CNC, altímetros, proyectores y durómetros, espectrómetros y más. Colaboramos con una variedad de empresas con financiación nacional y extranjera. La empresa también ha pasado por sus diversas auditorías.
Tenemos más de 14 años de experiencia en procesamiento y mecanizado completo de máquinas, como piezas de soldadura CNC, torneado CNC, rectificadoras, corte por electroerosión, etc. Somos la única empresa con una clara ventaja en productos multiproceso.
Contamos con ingenieros de diseño experimentados para soldar piezas de nuestra tecnología con CNC. Nuestros diseñadores tienen experiencia en diseño mecánico. Algunos de nuestros diseñadores tienen más de 20 años de experiencia en el campo del diseño. Han estado involucrados en la mejora de procesos y accesorios, así como en el diseño de equipos y mucho más.