Cuando se habla de unir placas de metal, no se hace referencia a utilizar calor o pegamento para ello. ¡Eso es soldadura en frío en acción! El principio de la soldadura en frío es el siguiente: las dos superficies metálicas limpias se unen y forman un dieléctrico en un entorno sometido a una determinada fuerza, de modo que se pueden soldar entre sí. Los átomos (pequeños fragmentos) del metal se atraen (se juntan) y se mezclan, lo que crea una unión sólida que une las piezas, es como si fueran piezas sólidas.
Este tipo de soldadura también puede ocurrir normalmente en el espacio, donde no hay aire ni fluidos forzados que alteren la propiedad de unión entre los metales. Pero en la vida, tenemos que crear las condiciones adecuadas para que la soldadura en frío se produzca correctamente. Por lo general, esto requiere crear un vacío (es decir, eliminar el aire alrededor de las piezas metálicas). La soldadura en frío no se produce en nuestra atmósfera porque el aire y la humedad dificultan la unión, por lo que es necesario eliminarlos.
Mediante el uso de métodos de soldadura en frío a baja temperatura, podemos eliminar los problemas que se presentan con las prácticas de soldadura convencionales. Por lo tanto, podemos construir cosas más suaves y estéticamente mejores. Esto conduce a un mejor producto final en general. La soldadura en frío incluso tiene otra ventaja, ya que no tiene humos peligrosos ni radiación, que son comunes en la mayoría de los métodos de soldadura tradicionales. Como resultado, la soldadura en frío es un poco más respetuosa con el medio ambiente y, lo que es más importante, con los trabajadores.
Una vez que las superficies se han limpiado y están preparadas para esto, para crear esa presión requerida, debemos aplicar medios y tecnología especiales. Un proceso común es la soldadura ultrasónica. El método funciona creando presión con el uso de vibraciones, lo que permite forjar una soldadura en frío adecuada. Otro método se conoce como soldadura por fricción y agitación. Esta técnica aplica presión con una herramienta giratoria para formar la unión. Dos de las formas más efectivas de soldar en frío son esencialmente los métodos reconocidos, que crean una unión potente sin calor para obtener excelentes resultados en la fabricación de aluminio.
El fenómeno se conoce como soldadura en frío y produce una unión entre las piezas de aluminio que es más fuerte que el propio aluminio. El resultado es que la unión realizada mediante soldadura en frío tiene una resistencia altísima y puede soportar golpes, vibraciones y otras acciones para sobrevivir. Debido a la eficacia de la soldadura en frío, es posible unir piezas de aluminio sin necesidad de ningún sujetador adicional: sin tornillos ni pegamento.
Gestionar la construcción de esta manera, en teoría, debería ahorrar una tonelada de tiempo, y ahorrar tiempo significa no solo reducir costos, sino también potencialmente recortar meses de los plazos de construcción... lo que mantiene todo ordenado y produce un resultado final más limpio en general. Además, la soldadura en frío es ideal para reparar piezas de aluminio que han sufrido daños o desgaste con el tiempo. La soldadura en frío es una reparación sólida que, a menudo, supera a las otras reparaciones que podríamos hacer.
La industria de la construcción también emplea con regularidad la soldadura en frío, ya que se puede utilizar para unir estructuras de aluminio ligeras y resistentes, como vigas de soporte y marcos. En última instancia, esto hace que los edificios sean más seguros y energéticamente eficientes, que los usuarios finales disfrutarán durante años. La soldadura en frío se creó en la industria electrónica para la unión confiable de elementos dispares, por ejemplo, placas de circuitos de aluminio. Esto garantiza que los dispositivos electrónicos funcionen correctamente y tengan una larga vida útil.
Además de equipos de mecanizado y soldadura en frío de aluminio, contamos con un experimentado equipo de compras y hemos acumulado un amplio grupo de proveedores para componentes estándar y subcontratación de tratamiento de superficies y tratamiento térmico.
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Nuestra tecnología es la soldadura en frío del aluminio por parte de diseñadores profesionales. Nuestros diseñadores tienen experiencia en el campo del diseño mecánico. Algunos de ellos tienen más de 20 años de experiencia en diseño. Han trabajado en la mejora de procesos y accesorios, así como en el diseño de equipos y mucho más.
El control de calidad completo se logra mediante una participación total. Desde el principio, la prevención de la calidad hasta el producto final, seguimos un estricto proceso de control de calidad. La prueba del producto se divide en prueba de la materia prima, prueba de procesamiento y prueba final. Nuestro equipo de prueba también es de aluminio soldado en frío, el equipo principal comprende altímetro CMM, proyector, probador de dureza, espectrómetro y otros equipos similares. Somos socios de muchas empresas nacionales y extranjeras. También hemos pasado por sus diferentes niveles de auditorías.