Las piezas de fundición a presión son productos metálicos con formas únicas que se producen mediante fundición a presión. Este método permite a los fabricantes reproducir una pieza metálica muchas veces, de forma rápida y eficiente. Los trabajadores de una fábrica de fundición a presión utilizan moldes conocidos como matrices para darle al metal la forma deseada. Están hechos de moldes que producen cientos o, a veces, miles y, si se hacen según las especificaciones, serán idénticos y funcionarán perfectamente.
¿Sabe siquiera qué tipo de metales existen en los que se pueden formar piezas de fundición a presión? Estos metales se denominan aleaciones. El aluminio, el zinc y el magnesio se utilizan habitualmente en la fundición a presión. Ciertos metales tienen sus propias características únicas que les permiten usarse en aplicaciones específicas.
Decidir sobre una aleación adecuada es particularmente importante ya que afectará la potencia y durabilidad de las piezas. Por ejemplo, si una pieza en particular estará expuesta a altas temperaturas o bajas temperaturas, es vital que opte por aquella que contenga resistencia demostrada en dichos entornos. . Cada una de esas elecciones es muy deliberada y tiene como objetivo que estas partes funcionen bien en sus respectivos entornos.
Primero se debe preparar una máquina de fundición a presión para este proceso. Hay dos troqueles (dos partes de este rompecabezas) para la máquina. Una vez que tienes metal, todo se funde y se vuelve líquido. Luego, este metal caliente se introduce en las matrices a alta presión. Esta alta presión asegura que el metal fundido llene completamente todos los huecos dentro del troquel, creando una réplica perfecta del componente.
Una vez enfriada y solidificada, la pieza se retira de forma segura de los troqueles. Se eliminan los trozos de metal perdidos creados durante el proceso. Luego, la pieza se pule y se completa para cumplir con las especificaciones del cliente. Finalmente, y cuando todo parece estar bien, ¡la parte está hecha!
La fabricación permite tener tolerancia para que todas las piezas encajen correctamente. Esto es crucial en industrias como la aeroespacial, ya que un pequeño error puede generar un gran problema. Tolerancia estricta: cuando usamos precisión como adjetivo, significa exactitud, y eso para nosotros generalmente significa que cuando las piezas encajan no hay movimiento o espacio que pueda liberarse causando problemas innecesarios.
Las fábricas utilizan máquinas especializadas, conocidas como máquinas CNC, para obtener una tolerancia estricta al formar piezas de fundición a presión. En estas máquinas se utiliza tecnología informática avanzada para garantizar que cada pieza salga perfecta y coincida entre sí. Ayuda a mantener la calidad deseada en sus productos finales.
El control de calidad completo se logra mediante la participación total. Desde la prevención temprana de la calidad hasta la elaboración del producto final existe un riguroso proceso de control de calidad. Las pruebas de productos se dividen en pruebas de materias primas, pruebas de proceso y pruebas de producto final. El equipo de prueba que empleamos es un conjunto completo de equipos. Comprende proyectores CMM, altímetros, proyectores, así como espectrómetros, equipos de prueba de dureza, etc. Contamos con una variedad de piezas de fundición a presión y empresas con financiación extranjera. Las auditorías también han pasado por sus distintos niveles de auditorías.
Contamos con ingenieros de diseño experimentados para moldear piezas de nuestra tecnología. Nuestros diseñadores tienen experiencia en diseño mecánico. Algunos de nuestros diseñadores tienen más de 20 años de experiencia en el campo del diseño. Han estado involucrados en la mejora de procesos y accesorios, así como en el diseño de equipos y mucho más.
Además de piezas de fundición a presión y equipos de mecanizado, contamos con un equipo experimentado de compras y hemos acumulado un amplio grupo de proveedores para componentes estándar y subcontratación de tratamiento de superficies y tratamiento térmico.
Tenemos más que piezas de fundición a presión, años de experiencia en el procesamiento y máquinas herramienta completas, que incluyen fresado CNC, torneado CNC, rectificadora, electroerosión, corte de alambre, etc. Los equipos multiproceso son nuestro fuerte.