El mecanizado CNC (control numérico por computadora) es una forma contemporánea de producir piezas de repuesto y componentes de metal o plástico. Estas máquinas están creadas para ser increíblemente exactas, de modo que puedan producir piezas en la dimensión y forma definidas según estrategias específicas. La precisión significaría llegar a ser exacto, mientras que la precisión consiste en llegar a ser correcta. La más mínima discrepancia en el proceso de mecanizado puede tener un gran impacto en el aspecto final de su producto. Precisamente por eso el mecanizado CNC debe ser lo más preciso y exacto posible. Si faltan, las piezas que suministrarán podrían estar defectuosas o no funcionar correctamente.
Factores que impactan en la precisión y exactitud en el mecanizado CNC
Por supuesto, los resultados pueden ser muy variables y estos factores están lejos de indicar qué tan preciso o exacto puede llegar a ser el mecanizado CNC en su conjunto. Quizás el punto más significativo sea la calidad del material. Pero si las materias primas son pobres, es imposible que el producto final sea fuerte y duradero. Además, los planos o planos que son esenciales para determinar el nivel de detalle de esa parte deben ser muy exactos y precisos. Estos planos pueden provocar que el proceso de mecanizado salga mal si hay errores o no aparecen correctamente.
También es importante el nivel del operador de la persona que opera la máquina CNC. Durante el mecanizado, un operador más experimentado puede tomar mejores decisiones y ajustes en la máquina gracias al conocimiento de su funcionamiento. Esta parte es la que más se beneficia y puede mejorar mucho la precisión de las piezas.
También es fundamental tener en cuenta el tipo de máquina utilizada para el proceso de mecanizado. Diferentes tipos de máquinas CNC con atributos y casos de uso específicos Ciertos tipos de productos son más adecuados para algunas máquinas que para otras. Por eso es fundamental elegir la máquina adecuada según el producto deseado y la necesidad de precisión.
Obteniendo la máxima precisión y exactitud en el mecanizado CNC
Para un mecanizado CNC de precisión y exactitud total, es necesario tener en cuenta muchos factores.
Herramientas adecuadas: las herramientas deben estar alineadas adecuadamente con el tipo de material utilizado y el diseño de la herramienta. Las herramientas sólo se pueden utilizar en determinados tipos de materiales (diferentes herramientas para metal, plástico). También contribuye a la exactitud la precisión de esas herramientas en sí mismas.
Calidad del material: Esto es obvio y debe ser de alta calidad. Los buenos materiales garantizan que el artículo final sea robusto, cumpla con los requisitos y dure más.
Las habilidades y formación de la persona que opera estas máquinas CNC son importantes. Por lo tanto, un operador capacitado aprovechará bien las herramientas y las modificará cuando sea necesario.
Mantenimiento de las máquinas: También es muy importante dar mantenimiento a las máquinas, asegurándose de que estén limpias y en buen estado. Esto implica mantener los hornos mediante limpieza y algunas otras comprobaciones para asegurarse de que todo funcione lo mejor posible.
Instrumentos para mantener la precisión y la exactitud
Podemos mejorar la precisión y exactitud en el mecanizado CNC utilizando muchas herramientas/tecnologías que ayudan a verificar/mantener esto. Estos incluyen:
Dispositivos de medición láser: estos dispositivos se utilizan para medir con precisión la distancia entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo. Esto garantiza que todo esté alineado y en su lugar antes de que comience el procedimiento de mecanizado, algo que debe ser correcto según las especificaciones.
Un escáner realistaSe trata de un escáner 3D que realiza modelos digitales de las piezas a fabricar dada la tecnología actual. El escaneo de las piezas también permite a los operadores comparar con un modelo escaneado su conformidad con el diseño original, lo que ayuda en la verificación de las piezas del producto.
Software de monitoreo de máquinas: el software que le ayuda a monitorear cómo funcionan sus máquinas. Si estos datos muestran algo inusual o patrones que podrían haber provocado fallas en el producto final, alertarán a los operadores y podrán solucionarlo rápidamente.
Combinando tecnología y experiencia
Por último, pero no menos importante, combinar tecnología con manos humanas talentosas es la clave para obtener la mejor precisión y exactitud en la fabricación CNC. Los empleados experimentados pueden contribuir con su experiencia a reconfigurar la fábrica. Saben que el diablo está en los detalles y saben cómo actuar rápido cuando las cosas se desmoronan. La inteligencia artificial junto con otras tecnologías puede ayudar a profundizar en los datos de su proceso de mecanizado. Esto se alinea muy bien con la toma de decisiones del operador sobre cuál sería la mejor manera de producir y elegir cualquier herramienta para ello.
Conclusión
En pocas palabras, la precisión y la exactitud tienen su propia opinión a la hora de determinar que el mecanizado CNC sea un proceso exitoso. Para ello son necesarios la calidad de los materiales utilizados, el tipo de máquina elegida, la elección y utilización de las herramientas adecuadas, las habilidades de nuestro maestro o el mantenimiento periódico. Los sistemas de medición láser y los escáneres 3D son fundamentales para verificar y mantener este nivel de precisión. La combinación óptima de equipos de última generación y personal de calidad garantiza que la demanda de estos productos finales cumpla con las especificaciones con el máximo rendimiento. Esta atención al detalle da como resultado piezas de mayor calidad, más confiables y más efectivas.
