Nopea leikkaus mahdollistaa suuremman syöttönopeuden käytön, joka on 5-10 kertaa suurempi kuin perinteinen leikkaus, ja materiaalin poistonopeutta aikayksikköä kohti voidaan lisätä 3-6 kertaa. Kun työstetään osia, jotka vaativat paljon metallin poistoa, käsittelyaikaa voidaan lyhentää huomattavasti.
Koska leikkuutyökalun viritystaajuus on kaukana prosessijärjestelmän luonnollisesta taajuudesta, kun se pyörii suurella nopeudella, se ei aiheuta prosessijärjestelmän pakotettua tärinää ja varmistaa paremman käsittelytilan. Koska leikkaussyvyys, leikkausleveys ja leikkausvoima ovat hyvin pieniä, työkalun ja työkappaleen muodonmuutos on pieni, koon tarkkuus säilyy, leikkausvikakerros ohenee, jäännösjännitys on pieni ja korkea tarkkuus ja matalakarheustyöstö toteutetaan.
Nopea leikkauskoneistus on 21-luvun huipputeknologiaa, jonka perusominaisuuksina on korkea hyötysuhde, korkea tarkkuus ja korkea pinnanlaatu, autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, muottien valmistuksessa ja instrumentoinnissa sekä muilla teollisuudenaloilla. laajalti käytetty ja saavuttanut merkittäviä teknisiä ja taloudellisia etuja, on tärkeä osa nykyaikaista edistynyttä valmistustekniikkaa.
Erittäin matalan leikkaussyvyyden ja nopean leikkauksen kapean leikkausleveyden ansiosta leikkausvoima on pieni verrattuna tavanomaiseen leikkaukseen, leikkausvoimaa voidaan vähentää vähintään 30%, mikä voi vähentää huonojen osien käsittelyn muodonmuutoksia. jäykkyys, mikä mahdollistaa joidenkin ohutseinäisten hienojen työkappaleiden leikkaamisen.
Perinteistä leikkausta ei voida käsitellä karkaisun materiaalin jälkeen, karkaisumuodonmuutos on leikattava manuaalisesti tai ratkaistava sähköpurkauskoneistuksella. Nopea leikkaus voi suoraan käsitellä sammutettua materiaalia, monissa tapauksissa se voi poistaa kokonaan purkaustyöstöprosessin, poistaa purkauskoneistuksen aiheuttaman pinnan kovettumisongelman, vähentää tai poistaa keinotekoisen viimeistelyn. Suurinopeuksisen leikkauksen ominaisuuksien ansiosta nopea leikkaus voi säästää leikkausnestettä, työkalumateriaaleja ja leikkaustunteja, mikä voi säästää huomattavasti luonnonvaroja ja vähentää ympäristön saastumista, parantaa tuottavuutta ja tuotteen laatua, joten nopea leikkaus teollisessa tuotannossa, erityisesti suurissa autoteollisuudessa ja niihin liittyvissä muottien valmistussovelluksissa, on "preeria tulipalo" -trendi.