Importance du moulage en fonte dans le travail du métal
Le travail des métaux est une méthode précise de façonnage du métal et disposer des outils appropriés fait toute la différence pour savoir si vous vous retrouvez ou non avec ce que vous aviez en tête. Aitemoss pièces de moulage personnalisées used in this process are specialized containers that help shape molten metal into various forms as it cools and hardens. This means they are essential when it comes to metalworking applications like drilling and cutting the hottest of metals.
Étant extrêmement solides, les moules en fonte peuvent durer plus longtemps car les fabricants n’ont pas besoin de les changer pendant très longtemps. Cette durée de vie se traduit par des économies importantes pour les entreprises, qui peuvent utiliser le même moule encore et encore au fil du temps. L'Aitemoss moulage sous pression en aluminium has better heat transfer capability which allows for more uniformed cooling temperature of metal with less potential defects on final products.
La chose la plus intéressante à propos des moules en fonte est peut-être leur polyvalence. Ceux-ci peuvent être utilisés dans de nombreux projets, des plus simples ou petits aux plus complexes et grands. Il existe une immense variété d'Aitemoss pièces découpées tailles et formes de moules, les fabricants ont la liberté de choisir entre une multitude de types différents. Grand moule en fonte pour la production de vis minuscules en très peu de temps pour des composants de conception simple/petite.
Even the tiniest imperfection in a mold may reproduce as a larger problem so they are rectified without delay. In this point services de casting s'avèrent formidables, car ils peuvent facilement être fabriqués avec une meilleure précision comme toutes les pièces métalliques et ont des dimensions cohérentes et précises. Ce niveau de précision est primordial pour garantir que le produit final reste conforme aux normes et adapté à son usage.
Cast iron molds do more than provide precision and better manufacturing productivity. The long life of the molds reduces frequent mold change, enabling continuous production cycles that can operate for 24 hours a day. Its pièces moulées sous pression possess excellent heat retention properties which can speed up the cooling process and result in faster metalworking rates ensuring improved efficiency overall. So, it is not only easier on the production side but also improves the quality as well.
We have over 14 years experience in processing and complete machining machines, such as Cast iron mould, CNC turning, grinding machine, EDM wire cutting, etc. We are the only company with a distinct advantage with multi-process products.
Notre technologie est un moule en fonte conçu par des designers professionnels. Nos designers ont de l’expérience dans le domaine de la conception mécanique. Certains d’entre eux ont plus de 20 ans d’expérience en design. Ils ont travaillé sur l'amélioration des processus et des accessoires, ainsi que sur la conception des équipements et bien plus encore.
We have a highly skilled Cast iron mould team as well as a huge source pool of parts that are standard. We also outsource surface treatment and heat treatments.
Total quality management is achieved by full involvement. From the early quality prevention to the final product, it is a stringent quality system. Tests for product are divided into tests for raw materials, processes testing, and testing of the final product. Our testing equipment is extensive, the primary equipment comprises CMM, projector, altimeter, hardness tester, spectrometer, and many more. We work with a number of foreign and American-funded corporations. The company has also been through their various Cast iron mould.