Les tours CNC, ou tours à commande numérique par ordinateur, ne sont rien de moins qu'un miracle et nous permettent de continuer à fabriquer des pièces. Cela est dû aux machines qui peuvent être programmées avec une précision extrême pour fraiser des pièces à des vitesses presque parfaites. Les tours CNC sont des machines alimentées par ordinateur qui ont transformé la production de pièces dans diverses industries.
Les tours CNC sont polyvalents dans le vrai sens du terme : ils peuvent fabriquer des produits allant des avions et des voitures aux dispositifs médicaux. Ce sont les machines ultimes pour fabriquer les pièces nécessaires telles que les engrenages, les arbres et les bagues qui sont très importantes dans les systèmes mécaniques complexes. Cette diversité des besoins met également en évidence la valeur des tours CNC dans la fabrication moderne.
Avant tout, la technologie des tours CNC peut produire rapidement des composants pour un usinage de précision. Oui, les tours traditionnels qui nécessitaient davantage de travail manuel et de force humaine, contrairement aux tours CNC, produisent de nombreuses pièces en moins de temps, ce qui entraîne une réduction globale des coûts pour les entreprises. De plus, la nature automatique des tours CNC réduit la probabilité d'erreur humaine, permettant à chaque composant de être fabriqué avec précision et répétabilité.
Dans un monde d'innovations sur la technologie des tours CNC. L'autre avancée majeure concerne « l'outillage dynamique » qui permet à un tour de couper des pièces alors qu'elles sont encore dans leur position montée dans la machine. Cette évolution supprime tous les travaux de dépose et de réinstallation, ce qui faciliterait grandement la production en série. L'avènement de « l'usinage multi-axes » a en outre accru les capacités, permettant désormais des mouvements dans plusieurs directions avec des tours CNC, ce qui permet au processus de fabrication de produire des composants encore plus complexes qu'auparavant, ce qui est particulièrement avantageux lors de la fabrication de dispositifs médicaux très précis.
Guide ultime pour choisir la machine parfaite pour votre entreprise
Choisir un tour CNC pour votre entreprise n'est pas un mince investissement et ne doit pas être pris à la légère. Taille de la machine – La première chose qui compte est de savoir de quelle taille vous avez besoin pour votre machine en fonction de la taille des pièces produites. Deuxièmement, la détermination des capacités de la machine, telles que l'outillage dynamique et l'usinage multi-axes, est essentielle pour répondre à vos besoins de production uniques. Enfin, ce n'est qu'en choisissant une marque fiable et de qualité que nous pouvons garantir que nos machines offriront les performances maximales dans tout travail d'outillage pour ce tour CNC.
Cette transformation peut être attribuée de manière concluante à l’intégration des tours CNC dans les processus de fabrication. Ces machines améliorent les processus du point de vue de la vitesse, de la précision et de la cohérence, ce qui permet aux entreprises de fonctionner plus efficacement et de manière plus compétitive. Les tours CNC, en outre dans leur capacité à construire des pièces plus complexes, ont également ouvert indirectement la voie à l'innovation et au développement de produits, permettant une valeur marchande plus élevée, stimulant les progrès dans diverses industries. Bien qu'il existe des possibilités illimitées d'avancées technologiques dans le domaine de la technologie des tours CNC, l'avenir sera radieux tant que la fabrication connaîtra une croissance et une évolution continues.
Nous disposons d'une équipe d'achats hautement qualifiée ainsi que d'un pool de pièces standard pour les tours CNC. Nous sous-traitons également le traitement de surface et les traitements thermiques.
Plus de 14 ans de tour CNC dans le traitement et une machine-outil complète, y compris le fraisage CNC, le tour CNC, la rectifieuse, l'électroérosion et la découpe par fil, etc. Nous avons un avantage pour les produits multi-processus.
Un contrôle qualité complet est obtenu grâce à une implication totale. Depuis le tout début, de la prévention qualité jusqu'au produit final, nous suivons un processus de contrôle qualité strict. Les tests de produits sont divisés en tests de matières premières, tests de traitement et enfin tests. Notre équipement de test est également un tour très CNC, l'équipement principal comprend un altimètre CMM, un projecteur, un testeur de dureté, un spectromètre et d'autres équipements similaires. Nous sommes partenaires de nombreuses entreprises nationales et étrangères. Nous avons également passé par leurs différents niveaux d'audits.
Nous avons des ingénieurs de conception expérimentés pour tourner notre technologie sur CNC. Nos designers sont expérimentés en conception mécanique. Certains de nos designers ont plus de 20 ans d'expérience dans le domaine du design. Ils ont été impliqués dans l’amélioration des processus et des agencements, ainsi que dans la conception des équipements et bien plus encore.
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