Articles utilisant des pièces moulées par injection : Du plastique fondu est placé dans un moule pour créer ces pièces uniques. Lorsque le plastique est ensuite versé dans un moule, il refroidit pour prendre forme et durcir avant d'être soigneusement retiré de son moule. Nous utilisons du plastique pour créer toutes sortes de formes et d'objets, c'est comme lorsque vous faites un gâteau, mais à la place, nous remplaçons la farine par du bon vieux plastique.
Couper en pièces moulées par injection - Bravo pour la production de masse et la flexibilité. C'est comme créer autant de copies que vous le souhaitez de votre jouet simultanément. C'est exactement ce qui se passe avec le moulage par injection. Avec un seul moule, toutes les pièces peuvent être produites en même temps. C'est ce qu'on appelle la production à grande échelle. Plus nous sommes capables de créer de pièces simultanément, moins cela vous coûtera de temps et d'argent. Et c'est idéal pour les usines où vous devez produire des tonnes d'articles en un minimum de temps.
Le moulage par injection est un procédé précis. Cela signifie que les pièces créées sont toutes assez similaires, presque comme des jumelles ! Ces pièces de voiture, ces jouets ou ces appareils médicaux doivent être identiques lorsque vous fabriquez quelque chose d'aussi important. Si une pièce est défectueuse, alors tout l'ensemble n'est pas parfait. C'est pourquoi la précision entre en jeu lors de la production de ces pièces.
Le plus excitant, c'est qu'ils peuvent même être capables de faire fonctionner les choses mieux avec des pièces moulées par injection ! Par exemple, les roues fabriquées selon cette méthode peuvent être utilisées pour les petites voitures et celles-ci ont tendance à être entièrement circulaires avec des surfaces parfaitement lisses. Elles soutiennent davantage la voiture et facilitent également son lavage ! Garde-boue et cadre de fenêtre avant - offrent un ajustement réglable, permettent une meilleure consommation d'essence, ont une belle apparence ; une résistance pendant de nombreuses années FONCTIONNENT LONGTEMPS ! Cela permet simplement de faire fonctionner vos jouets plus efficacement, mais aussi de les aider à avoir l'air de la pièce lorsque vous les utilisez.
Une autre méthode d'économie astucieuse consiste à utiliser ces pièces. Ainsi, les coûts par pièce sont réduits car de nombreuses pièces peuvent être fabriquées en même temps, plutôt que d'être fabriquées à la main une par une. Préparer une centaine de sandwichs en même temps avec un groupe de personnes plutôt que de le faire seul, vous donnera un meilleur goût. C'est juste plus rapide et moins cher ! Deuxièmement, les moules à injection sont robustes et durables, car la plupart des matériaux bénéficient d'une durée de vie prolongée, de sorte que vous n'avez pas à les remplacer sur une courte période. Cela vous permet d'économiser de l'argent même au fil du temps !
Même les pièces moulées par injection peuvent être respectueuses de l'environnement ! Beaucoup d'entre elles sont fabriquées à partir de plastiques recyclés. Cela signifie qu'au lieu d'empiler du vieux plastique et de le jeter, nous pouvons recycler les plastiques pour en faire de nouvelles pièces. Lorsque nous utilisons des matériaux recyclés, cela signifie moins de déchets et donc une planète plus propre. De plus, ces composants ont tendance à être légers, ce qui contribue à économiser du carburant lors du transport de l'usine à l'usine d'assemblage. Moins de pollution signifie une Terre plus heureuse !
Nous avons plus d'années d'expérience dans le traitement de pièces moulées par injection et de machines-outils complètes, y compris le fraisage CNC, le tournage CNC, la rectifieuse, la découpe au fil EDM, etc. Les équipements multi-processus sont notre point fort.
La gestion des pièces moulées par injection à son plus haut niveau est obtenue par une implication totale. Du début du contrôle qualité jusqu'au produit final, il existe un processus de qualité rigoureux. Les tests des produits sont divisés en tests des matières premières, tests des processus et tests du produit final. Notre équipement de test est très complet. Les principaux équipements sont un altimètre CMM, un projecteur, un testeur de dureté, un spectromètre et d'autres équipements similaires. Nous coopérons avec de nombreuses entreprises nationales et étrangères. L'entreprise a également subi différents niveaux d'audit.
Nous disposons d'ingénieurs concepteurs professionnels qui peuvent nous aider à développer notre technologie. Nos concepteurs sont expérimentés en conception mécanique. Certains ont près de 20 ans d'expérience en conception. Ils ont réalisé des pièces moulées par injection, des processus, des conceptions de montage et des conceptions d'équipement, entre autres.
En plus des pièces moulées par injection et des équipements d'usinage, nous disposons d'une équipe d'achat expérimentée et nous avons accumulé un vaste bassin de fournisseurs pour les composants standards et l'externalisation du traitement de surface et du traitement thermique.