ATMS CNC Machine verticale à haute vitesse

L'usinage à haute vitesse permet d'utiliser un débit de coupe plus élevé, qui est 5 à 10 fois supérieur à celui de l'usinage conventionnel, et le taux de mise en œuvre par unité de temps peut être augmenté de 3 à 6 fois. Lors de l'usinage de pièces nécessitant une grande quantité de mise en œuvre, le temps de traitement peut être considérablement réduit.

Comme la fréquence d'excitation de l'outil de coupe est éloignée de la fréquence naturelle du système de processus lorsqu'elle tourne à haute vitesse, elle n'entraînera pas de vibrations forcées du système de processus et garantira un meilleur état de traitement. Étant donné que la profondeur de coupe, la largeur de coupe et la force de coupe sont très faibles, la déformation de l'outil et de la pièce est réduite, la précision des dimensions est maintenue, la couche d'échec de coupe est affinée, les contraintes résiduelles sont faibles, et l'usinage de haute précision avec une rugosité faible est réalisé.

L'usinage à grande vitesse est une haute technologie pour le 21ème siècle, caractérisée par une efficacité élevée, une précision élevée et une qualité de surface élevée. Elle est de plus en plus utilisée dans l'industrie automobile, aérospatiale, la fabrication de moules et les instruments de mesure, et a permis d'obtenir des avantages techniques et économiques significatifs, constituant ainsi une partie importante des technologies de fabrication avancées contemporaines.

En raison de la faible profondeur de coupe et de la largeur réduite lors de l'usinage à grande vitesse, la force de coupe est faible. Comparée à l'usinage conventionnel, la force de coupe peut être réduite d'au moins 30 %, ce qui permet de diminuer la déformation des pièces fragiles et rend possible l'usinage de certaines pièces minces et précises.

L'usinage conventionnel ne peut pas être effectué après le trempage du matériau, la déformation due au trempage doit être ajustée manuellement ou résolue par usinage par décharge électrique. L'usinage à grande vitesse peut traiter directement le matériau trempé, et dans de nombreux cas, peut complètement éliminer le processus d'usinage par décharge électrique, supprimer les problèmes de durcissement de surface causés par cette dernière, réduire ou éliminer l'ajustement manuel. En raison des caractéristiques de l'usinage à grande vitesse, il est possible d'économiser sur les fluides de coupe, les matériaux d'outils et les heures de coupe, ce qui permet de considérablement économiser les ressources naturelles, de réduire la pollution environnementale, d'améliorer la productivité et la qualité des produits. Par conséquent, l'usinage à grande vitesse a tendance à se propager comme une "traînée de paille" dans la production industrielle, en particulier dans les grandes entreprises automobiles et dans la fabrication des moules associés.