Erreurs courantes d'usinage CNC et comment les éviter

Bonjour. Dans cet article, nous allons discuter des erreurs qui peuvent se produire lors de l'utilisation Numéro de commande numérique  machines et comment éviter celles-ci. Cela semble bien, mais savez-vous ce qu'est l'usinage CNC ? L'usinage désigne les processus dans lesquels des programmes informatiques et leurs codes numériques contrôlent les machines, principalement des tours, permettant un perçage précis de composants à partir de blocs métalliques ou plastiques. Cette technologie est vraiment importante et est utilisée pour fabriquer beaucoup d'objets que nous utilisons tous les jours, comme les pièces automobiles, les outils, voire même les avions. Pourtant, même ces machines brillantes commettent des erreurs. C'est pourquoi il est important de connaître les erreurs pertinentes et de savoir comment vous pouvez aider les machines CNC à fonctionner mieux et à produire des pièces de qualité.

Une erreur courante en CNC

Une erreur courante avec les machines CNC est ce qu'on appelle une erreur de programmation. Cela signifie que le programme informatique, écrit par quelqu'un qui indique à la machine quoi faire, comporte une erreur. Par exemple, on pourrait demander à la machine d'effectuer un découpage trop profond ou trop superficiel. Au premier abord, cela ne semble pas être un gros problème, mais cela peut créer de nombreux problèmes ensuite. La programmation doit être correcte pour que la machine fonctionne efficacement.

Comment une programmation inexacte pour l'usinage CNC entraîne des coûts élevés

Réfléchissez à ce qui se passera si la machine coupe trop profondément... Parfois, cela peut casser l'outil que la machine utilise. Lorsque l'outil échoue, de préférence alors qu'il n'est pas en marche (plus souvent nous devrons attendre jusqu'à ce que quelqu'un ait le temps et sache comment résoudre cela / changer cela. Ces moments d'arrêt peuvent être très coûteux et durer longtemps. Si un outil de coupe casse alors qu'il est encore engagé dans la coupe, il pourrait potentiellement abîmer la pièce en cours de fabrication. Cela signifie que vous aurez gaspillé ces matériaux et ce temps, et devrez tout recommencer depuis le début. Voilà où réside le problème : il est crucial de garantir une programmation précise dès le départ.

Prévenir les collisions et les mauvais alignements lors du usinage CNC

Les machines CNC peuvent également entrer en collision avec d'autres parties de la machine ou se désaligner. Cela se produit si le programme n'est pas configuré correctement, ou peut-être que votre machine n'est pas bien ajustée. Les collisions peuvent endommager la machine de nombreuses manières différentes, par exemple en courbant des pièces ou en cassant des fils très coûteux à réparer. Tout désalignement peut entraîner des problèmes tels que des coupes de mauvaises dimensions ou des pièces qui ne s'emboîteront simplement pas correctement.

Pour éviter de tels problèmes, il est très important que la machine soit correctement configurée avant de commencer. Lors de la conception du code, le programmeur doit faire preuve de suffisamment de prudence pour ne pas commettre d'erreurs. La machine doit également être surveillée régulièrement et calibrée, comme vous l'avez fait avec des poids de calibration. Cela aide à s'assurer que la machine fonctionne correctement et donc, aucun problème ne survient.

Inspection Pré-Processus et Post-Processus en Usinage CNC

Les inspections pré et post-processus sont un autre moyen de s'assurer que tout fonctionne. Cela signifie que la machine doit être inspectée avant et après tout type d'usinage pour assurer un retour approprié. Les inspections préalables au procédé peuvent être aussi simples que la vérification de la sécurité adéquate de l'outil ou de la bonne alimentation et de la bonne teneur en fluide, ou encore des contrôles plus complexes de validation entre outils tels que l'alignement de la machine. Cela fonctionne pour capturer tous les problèmes qui pourraient être des drapeaux rouges sur la route.

Une fois le travail terminé, les inspections post-processus peuvent impliquer de mesurer les pièces qui viennent d'être fabriquées pour s'assurer qu'elles sont de la bonne taille et de la bonne forme. C'est une procédure cruciale, car elle permet d'évaluer si vos parties fonctionneront bien en fonction de leurs fonctions dans la vie réelle. Cela garantit que la machine fonctionne correctement et que les pièces sont en bon état.

Stratégie de parcours d'outils pour l'usinage CNC: comment fabriquer des pièces avec une efficacité et une qualité élevées

Dans l'absolu, il est vital de développer des stratégies de trajectoire d'outil optimales pour l'efficacité et la qualité dans usinage CNC sur mesure . Les trajectoires d'outils sont le chemin que l'outil suit lorsqu'il parcourt le matériau à découper. Avec la bonne stratégie de trajectoire, il peut découper des pièces plus efficacement et avec plus de précision qu'auparavant, ce qui finit par vous faire gagner du temps (et de l'argent).

Les stratégies de trajectoire d'outil sont des méthodes utilisées pour déplacer les outils, comme le contournement (suivre la forme de la pièce fabriquée) ou le pochetage (créer des poches/trous dans le matériau). La machine travaille de manière plus efficace et peut produire des pièces de meilleure qualité en utilisant la bonne stratégie pour chaque tâche. Il s'agit principalement du fait que nous guidons, autant que possible dans nos limites et contraintes, pour améliorer notre travail.

La capacité générale de gestion des erreurs des machines CNC n'est évidemment pas limitée à ce que nous avons vu ici, mais au moins en restant attentif et en utilisant de bonnes procédures opérationnelles, vous pouvez aider à vous assurer que ces problèmes surviennent. Nous nous félicitons de nos pièces cnc sur mesure capacités de fabrication chez Aitemoss, et nous mettons en avant les meilleurs produits possibles pour qu'ils arrivent entre vos mains. Un peu de surveillance et de contrôle sur ces problèmes courants peut permettre à nos machines de fonctionner à leur niveau maximal avec une sortie de qualité. Merci d'avoir lu, et nous espérons que vous avez appris quelque chose de nouveau aujourd'hui.