L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est une manière contemporaine de produire des pièces de rechange et des composants en métal ou en plastique. Ces machines sont créées pour être incroyablement précises, afin de pouvoir produire des pièces dans les dimensions et la forme définies selon des stratégies spécifiques. La précision signifierait arriver à être exact alors que l'exactitude consisterait à devenir juste. Le moindre écart dans le processus d’usinage peut avoir un impact important sur l’apparence finale de votre produit. C'est exactement pourquoi l'usinage CNC doit être aussi précis et exact que possible. S'ils manquent, les pièces qui seront fournies pourraient être défectueuses ou ne pas fonctionner correctement.
Facteurs d'impact sur la précision et l'exactitude dans l'usinage CNC
Bien entendu, les résultats peuvent être très variables et ces facteurs sont loin d’indiquer la précision ou l’exactitude de l’usinage CNC dans son ensemble. Le point le plus important est peut-être la qualité des matériaux. Mais si les matières premières sont pauvres, il est impossible d’obtenir un produit final solide et durable. De plus, les plans ou schémas essentiels au niveau de détail de cette pièce doivent être très exacts et précis. Ces plans peuvent entraîner un dysfonctionnement du processus d'usinage s'il y a des erreurs ou s'ils n'apparaissent pas correctement.
Le niveau d'opérateur pour la personne qui utilise la machine CNC est également important. Pendant l'usinage, un opérateur plus expérimenté peut prendre de meilleures décisions et ajuster la machine grâce à sa connaissance de son fonctionnement. Cette pièce est celle qui en profite le plus et elle peut considérablement améliorer la précision des pièces.
Le type de machine utilisée pour le processus d’usinage est également essentiel à prendre en compte. Différents types de machines CNC avec des attributs et des cas d'utilisation spécifiques Certains types de produits sont plus adaptés à certaines machines qu'à d'autres. C'est pourquoi il est crucial de choisir la machine appropriée en fonction du produit souhaité et du besoin de précision.
Obtenir la plus haute précision et exactitude dans l'usinage CNC
Pour un usinage CNC précis et précis, il est nécessaire de prendre en compte de nombreux facteurs.
Bons outils : les outils doivent être correctement alignés sur le type de matériau utilisé et la conception de l'outil. Les outils ne peuvent être utilisés que sur certains types de matériaux (différents outils pour le métal, le plastique). La précision de ces outils en eux-mêmes contribue également à l’exactitude.
Qualité des matériaux : cela est évident et doit être de haute qualité. De bons matériaux garantissent que l'article final est robuste, répond aux exigences et dure plus longtemps.
Les compétences et la formation de la personne qui utilise ces machines CNC sont importantes. Ainsi, un opérateur qualifié saura bien exploiter les outils et les modifier en cas de besoin.
Entretien des machines : Il est également très important d’entretenir les machines, en s’assurant qu’elles sont nettoyées et bien entretenues. Cela implique l'entretien des fours par le nettoyage et quelques autres contrôles pour s'assurer que tout fonctionne au mieux.
Instruments pour maintenir la précision et l’exactitude
Nous pouvons améliorer la précision et l'exactitude de l'usinage CNC en utilisant de nombreux outils/technologies qui aident à vérifier/maintenir cela. Ceux-ci incluent :
Appareils de mesure laser : ces appareils sont utilisés pour mesurer avec précision la distance entre l’outil de coupe et la pièce à travailler. Cela garantit que tout est aligné et en place avant le début de la procédure d'usinage, ce qui doit être conforme aux spécifications.
Un scanner réalisteIl s'agit d'un scanner 3D qui réalise des modèles numériques des pièces à réaliser compte tenu de la technologie actuelle. La numérisation des pièces permet également aux opérateurs de comparer avec un modèle numérisé sa conformité avec la conception originale, facilitant ainsi la vérification des pièces lors de l'augmentation du produit.
Logiciel de surveillance des machines – Le logiciel qui vous aide à surveiller le fonctionnement de vos machines. Si ces données montrent quelque chose d'inhabituel ou des tendances qui auraient pu conduire à des défauts du produit final, elles alerteront les opérateurs et ils pourront y remédier rapidement.
Allier technologie et expertise
Enfin et surtout, combiner la technologie avec des mains humaines talentueuses est la clé pour obtenir la meilleure précision et exactitude dans la fabrication CNC. Des employés expérimentés peuvent apporter leur expertise dans la reconfiguration de l'usine. Ils savent que le diable se cache dans les détails et savent comment agir rapidement lorsque les choses s’effondrent. L'intelligence artificielle, ainsi que d'autres technologies, peuvent vous aider à approfondir les données de votre processus d'usinage. Cela correspond très bien à la prise de décision de l'opérateur sur la meilleure façon de produire et sur le choix de n'importe quel outil pour cela.
Pour aller plus loin
En un mot, la précision et l’exactitude ont leur mot à dire pour déterminer le succès de l’usinage CNC. Pour cela, la qualité des matériaux utilisés, le type de machine sélectionnée, le choix des outils appropriés et leur utilisation, les compétences de notre maître ou l'entretien à intervalles réguliers sont tous nécessaires. Les systèmes de mesure laser et les scanners 3D jouent un rôle déterminant dans la vérification et le maintien de ce niveau de précision. La combinaison optimale d'équipements de pointe et de personnel de qualité garantit que la demande pour ces produits finaux répond aux spécifications avec des performances optimales. Cette attention aux détails se traduit par des pièces de meilleure qualité, plus fiables et plus efficaces.
