सीएनसी का उपयोग करके बनाए गए पुर्जे विनिर्माण और इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में मिलिंग प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण हैं। इन मशीनों के पंखों के भीतर गुणवत्ता वाले घटकों का विकास कंप्यूटर द्वारा किया जाता है और वे सभी सीएनसी या कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल हैं। इन पुर्जों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में विभिन्न प्रकार के कार्यों को करने के लिए किया जाता है, जैसे कि कारों और हवाई जहाजों में आवश्यक पुर्जे होने से लेकर यहाँ तक कि इनसे खिलौने भी बनाए जा सकते हैं। एइटेमॉस सीएनसी मिलिंग मोड़ इंजीनियरिंग प्लास्टिक हिस्सा यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें धातु या प्लास्टिक के ब्लॉक से सामग्री को सावधानीपूर्वक हटाकर अत्यंत सटीकता और शुद्धता के साथ जटिल आकृतियाँ बनाई जाती हैं।
सीएनसी मिलिंग एक अत्यधिक सटीक प्रक्रिया है जो सामग्री को अनुकूलित आकार में तराशने और काटने के लिए विशेष कटिंग टूल्स का उपयोग करती है। एल्यूमीनियम सीएनसी मिलिंग, जो कंप्यूटर से निर्देशों का पालन करता है, यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादित प्रत्येक भाग सुसंगत है। भागों के पूरी तरह से मेल खाने की आवश्यकता एयरोस्पेस या हेल्थकेयर जैसे उद्योगों में भी लागू होती है, जहाँ इसे एक अच्छी तरह से फिट होना चाहिए, सुरक्षा और उपयोग के कारण बहुत कम प्रतीक्षा समय की विसंगतियाँ स्वीकार्य हैं।
सीएनसी गियर मिलिंग के टुकड़ों की सटीकता सामग्री संरचना के आधार पर कई कारकों से निकटता से संबंधित है। चूंकि विभिन्न सामग्रियां अलग-अलग तरीके से व्यवहार करती हैं और प्रत्येक के अपने विशिष्ट गुण होते हैं, इसलिए वे मिलिंग प्रक्रिया के दौरान विशिष्ट रूप से प्रतिक्रिया करते हैं जो अंतिम उत्पादों की माप सटीकता को प्रभावित करता है। जब हम परिशुद्धता की बात करते हैं, तो भाग का आकार और आकार भी मायने रखता है। छोटा भाग आयामी सटीकता में अधिक कठिनाई पैदा करता है और भाग की जटिल प्रकृति इसे निर्माण के लिए और भी कठिन बना देती है।
बेहतर परिशुद्धता इंजीनियरिंग के लिए सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया को समझना
सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया, हालांकि दिखने में विस्तृत है, वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाले भागों को बनाने के लिए एक बहुत ही सरल अनुक्रम के माध्यम से काम करती है। खराद मोड़ भागों इसे विशेष सॉफ़्टवेयर के ज़रिए एक जटिल 3D मॉडल के रूप में डिज़ाइन किया गया है। कंप्यूटर तब मशीन के लिए सटीक पथ बनाता है, जिससे सामग्री को हटाया जा सके, जब तक कि पूरा भाग तैयार न हो जाए। इस पूरी प्रक्रिया के दौरान, मशीन के लिए परिशुद्धता महत्वपूर्ण है और इसे न केवल विनिर्देश के भीतर बल्कि अधिक स्थिरता के साथ भाग बनाने के लिए सावधानीपूर्वक प्रोग्राम किया जाना चाहिए।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि घटक संचारित होते हैं या सेमीकंडक्टर और एमईएमएस सेंसर जैसे क्षेत्रों में अपेक्षित रूप से काम करते हैं, महत्वपूर्ण भाग सहनशीलता को बनाए रखा जाना चाहिए। सटीक के लिए सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने के कई तरीके हैं सीएनसी परिशुद्धता मोड़ भागों उत्पादन। आपको उस तरह के सटीक काम के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों के साथ काम करना होगा जो बहाली के लिए ज़रूरी है। उत्पादित भागों में सटीकता को प्रभावित करने वाली असंगतियों से बचने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री मायने रखती है।
हम सीएनसी भागों परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग भागों 14 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ-साथ मशीनिंग उपकरण भी पूरा करते हैं जिसमें सीएनसी मिलिंग पीसने वाली मशीन, सीएनसी खराद ईडीएम और तार काटने आदि शामिल हैं। बहु प्रक्रिया मशीनें हमारी विशेषता हैं।
हमारी तकनीक विशेषज्ञ डिजाइनरों द्वारा सीएनसी पार्ट्स प्रेसिजन सीएनसी मिलिंग पार्ट्स है। हमारे डिजाइनरों को मैकेनिकल डिजाइन का अनुभव है। उनमें से अधिकांश के पास 20 से अधिक वर्षों का डिज़ाइन अनुभव है। वे प्रक्रिया सुधार, स्थिरता डिजाइन और उपकरण डिजाइन में शामिल रहे हैं।
पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण पूर्ण भागीदारी द्वारा प्राप्त किया जाता है। शुरुआत से लेकर अंतिम उत्पाद तक गुणवत्ता की रोकथाम, हम एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया का पालन करते हैं। उत्पाद परीक्षण को कच्चे माल के परीक्षण, प्रसंस्करण के परीक्षण और अंत में परीक्षण में विभाजित किया गया है। हमारे परीक्षण उपकरण भी बहुत सीएनसी भागों परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग भागों हैं, मुख्य उपकरण में सीएमएम अल्टीमीटर, प्रोजेक्टर, कठोरता परीक्षक, स्पेक्ट्रोमीटर और ऐसे अन्य उपकरण शामिल हैं। हम बहुत सी घरेलू और विदेशी-वित्तपोषित कंपनियों के साथ भागीदार हैं। हम ऑडिट की उनकी विभिन्न परतों से भी गुजरे हैं।
स्वचालन और मशीनिंग उपकरण के अलावा, हमारे पास एक पेशेवर क्रय टीम है, और सीएनसी भागों परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग भागों के लिए एक विशाल आपूर्तिकर्ता पूल का निर्माण किया है, साथ ही सतह के उपचार और गर्मी उपचार आउटसोर्सिंग भी किया है।