सीएनसी वेल्डिंग ऐसे पुर्जों के निर्माण का एक विशेष तरीका है जो यांत्रिक और अन्य उपकरणों के लिए उपयोग किए जा सकते हैं। वेल्डिंग का मतलब है सामग्री के दो या अधिक टुकड़ों को एक साथ जोड़ना। यह उस क्षेत्र को पिघलाकर किया जाता है जहाँ दोनों टुकड़े आपस में मिलते हैं। लेकिन अगर भागों को अलग करना मुश्किल है, तो हम उन्हें वापस एक साथ वेल्ड कर सकते हैं। उचित तरीके से वेल्डिंग एक मजबूत बंधन प्रदान करती है जो उपयोग और दुरुपयोग के कई चक्रों के बाद भी टिक सकती है जब तक कि इसे सावधानी से किया जाए।
सीएनसी वेल्डिंग भागों के निर्माण को तेज़ और अधिक व्यावहारिक बनाती है। सीएनसी का मतलब है कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल। इसका मतलब है कि कंप्यूटर प्रोग्राम की मदद से वेल्डिंग बेहद सटीक है। इस तकनीक के ज़रिए हम बहुत ज़्यादा घंटे और पैसे बर्बाद नहीं करते, क्योंकि यह हमें कई तरह के अनियमित आकार के भागों - डिज़ाइन किए गए डेरिवेटिव बनाने में सक्षम बनाता है। सीएनसी वेल्डिंग बहुत बढ़िया है क्योंकि यह गारंटी देता है कि प्रत्येक भाग एक ही तरह से बनाया जाएगा और इसलिए उत्पादों पर गुणवत्ता लिखी होती है। यह स्थिरता विनिर्माण में सभी टुकड़ों को एक साथ ठीक से फिट करने के लिए महत्वपूर्ण है।
वेल्डिंग को अलग-अलग तरह के भागों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। यह कई क्षेत्रों में संभव है, क्योंकि अधिकांश भागों में बहुत सारे जोड़ या कोण होते हैं जिन्हें वेल्ड करने की आवश्यकता होती है, यह देखते हुए कि वे किस काम के लिए हैं। इसका एक उदाहरण प्रसिद्ध तकनीक टंगस्टन इनर्ट गैस (TIG) वेल्डिंग है। यह प्रकार बहुत ही बढ़िया भागों का उत्पादन करने की क्षमता के साथ सटीक सटीकता और मजबूत विस्तृत कनेक्शन प्रदान करता है। कई बार, अधिक जटिल भागों को कई वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके वेल्ड करने की आवश्यकता हो सकती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे न केवल मजबूत हों बल्कि सही आकार के भी हों।
वेल्डिंग सीएनसी भागों को बहुत कठोर और मजबूत बनाती है। हम जानते हैं कि जब हम अलग-अलग धातुओं को जोड़ते हैं, तो वे दो टुकड़ों को अलग-अलग रखने की तुलना में अधिक प्रभावी ढंग से जुड़ते हैं। यह टाइट फिट भाग को कठिन कामों और कठिन उपयोग के खिलाफ टिके रहने की अनुमति देता है। यहाँ वर्णित वेल्डिंग का उपयोग कोनों या जोड़ों जैसे अलग-अलग क्षेत्रों के अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण के लिए भी किया जा सकता है। इन स्थानों को आमतौर पर समय के साथ निरंतर तनाव और दबाव के तहत लड़खड़ाने से बचाने के लिए सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
इन स्मार्ट और कुशल वेल्डिंग प्रथाओं को अपनाकर, हम कम समय में बहुत सारे पुर्जे बनाने में सक्षम हैं। अगर हम एक स्वचालित मशीन लें, तो यह बिना रुके घंटों काम कर सकती है और इसलिए श्रम की लागत के साथ-साथ बहुत समय भी बचाती है। अपशिष्ट को कम करने और उत्पादन में सुधार करने के लिए अच्छी वेल्डिंग तकनीक प्रत्येक भाग को एक जैसा बनाएगी। जिससे कंपनियों को बहुत कम लागत पर बड़ी मात्रा में गुणवत्तापूर्ण पुर्जे बनाने की सुविधा मिलती है।
हमारे पास एक बेहद कुशल क्रय टीम है और साथ ही मानक भागों का एक सीएनसी वेल्डिंग पार्ट्स पूल भी है। हम सतह उपचार और गर्मी उपचार भी आउटसोर्स करते हैं।
पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण पूर्ण भागीदारी द्वारा प्राप्त किया जाता है। प्रारंभिक गुणवत्ता रोकथाम से लेकर अंतिम उत्पाद तक, एक कठोर गुणवत्ता प्रक्रिया होती है। उत्पादों का परीक्षण कच्चे माल के परीक्षण, प्रक्रिया परीक्षण और अंतिम उत्पादों के परीक्षण में विभाजित है। परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण अत्यंत व्यापक हैं। इसमें सीएनसी वेल्डिंग पार्ट्स, अल्टीमीटर, प्रोजेक्टर और कठोरता परीक्षक, स्पेक्ट्रोमीटर और बहुत कुछ शामिल हैं। हम विदेशी और घरेलू-वित्तपोषित कंपनियों की एक श्रृंखला के साथ सहयोग करते हैं। कंपनी ने उनके विभिन्न ऑडिट भी किए हैं।
हमारे पास प्रसंस्करण और पूर्ण मशीनिंग मशीनों, जैसे सीएनसी वेल्डिंग पार्ट्स, सीएनसी टर्निंग, ग्राइंडिंग मशीन, ईडीएम वायर कटिंग आदि में 14 वर्षों से अधिक का अनुभव है। हम बहु-प्रक्रिया उत्पादों के साथ एक विशिष्ट लाभ वाली एकमात्र कंपनी हैं।
हमारे पास सीएनसी वेल्डिंग पार्ट्स की तकनीक के लिए अनुभवी डिज़ाइन इंजीनियर हैं। हमारे डिज़ाइनर मैकेनिकल डिज़ाइन में अनुभवी हैं। हमारे कुछ डिज़ाइनरों को डिज़ाइन के क्षेत्र में 20 साल से ज़्यादा का अनुभव है। वे प्रक्रिया सुधार और फिक्स्चर के साथ-साथ उपकरण डिज़ाइन और बहुत कुछ में शामिल रहे हैं।