आपकी सटीक विन्यासों के अनुसार प्रेशन मेटल पार्ट्स बनाए
अपना हाथ उठाएं अगर कभी-कभी आपने एक बहुत जटिल मशीन को देखकर चकित रहा है, जो आपकी समझ से बाहर था, और ख्याल आया - ये सभी छोटे मेटल टुकड़े कैसे इतनी अच्छी तरह से मिलकर काम करते हैं, लगता है वे एक ही वंश से हैं, ठीक उसी तरह Aitemoss के उत्पाद जैसे सीएनसी टर्न्ड पार्ट्स . ऐसे अति जटिल और विस्तृत मेटल टुकड़े 'सटीक मेटल पार्ट्स' कहलाते हैं, जो हमारी उच्च-स्तरीय विनिर्माण प्रक्रिया और उत्कृष्ट उपकरणों के साथ बनाए जाते हैं, जो विशेष रूप से जवाहरों के लिए mucro-max एक लूप सर्किल उन्नयन मशीन बनाते हैं।
फिर सटीक मेटल पार्ट्स को बनाने के लिए अग्रणी उपकरणों और तकनीकों का उपयोग किया जाता है, जिससे हर आयाम में उच्च स्तर की सटीकता प्राप्त होती है। इन पार्ट्स को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सामग्रियों, अल्यूमिनियम और पीतल से लेकर स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम तक, पर बनाया जा सकता है।
इकाई के लिए डिज़ाइन किए गए सटीक धातु भाग अपने कार्य को सर्वोत्तम रूप से करने के लिए इंजीनियरिंग किए जाते हैं, और उन्हें उचित शक्ति या ड्यूरेबिलिटी प्रदान की जाती है जो अपने उपयोग परिवेश को मिलाने के लिए विभिन्न पर्यावरणीय प्रतिबंधों के तहत जीवनकाल के दौरान काम करती है।
फ़ंक्शन का टुकड़ा फिर अपने महत्वपूर्ण घटकों में तोड़ा जाता है, जिनमें से प्रत्येक को ठीक उस तरीके से विश्लेषण किया जाना चाहिए जिस तरीके से डिज़ाइनर को यह दिखता है कि यह काम कैसे करेगा, 3D मॉडल बनाने के माध्यम से CAD सॉफ्टवेयर का उपयोग करके, जो बिल्कुल एक ही है सीएनसी टर्न्ड पार्ट्स Aitemoss द्वारा बनाया गया। इस मॉडल का उपयोग उस भाग के उत्पादन से पहले कई परिस्थितियों में घटक का सिमुलेशन और मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है ताकि इसकी लंबी अवधि हो।
शुद्धता ऑपरेशन रस्सी वाले सटीक धातु भागों को बनाने के लिए आधार है, इसके अलावा Aitemoss का कंप्यूटराइज़्ड न्यूमेरिकल कंट्रोल । प्रतिभाशाली मशीनारी नवीनतम मशीनों और उपकरणों का उपयोग करके चुनौतीपूर्ण विशेषताओं वाले जटिल भाग बनाते हैं।
ऑपरेटर लेथ, मिलिंग मशीन, ग्राइंडर और CNC (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीन जैसे विभिन्न उपकरणों का उपयोग करते हैं ताकि प्रत्येक धातु के घटक पर सबसे उच्च स्तर की शुद्धता प्राप्त की जा सके। वे विशिष्ट प्रक्रियाओं और मानकों का पालन करते हैं ताकि प्रत्येक उत्पादित घटक ग्राहक द्वारा सेट की गई विमाएँ और सहनशीलता को संतुष्ट करे
क्या यह एक ऐसी सोच है जिसे आपको काफी दिनों से अपने सटीक धातु भाग के लिए समाधान या विचार ढूंढ़ते समय आया है, लेकिन उस पर कैसे काम करें, इस पर अनिश्चितता? बिना बहुत सहायता के यह मुश्किल हो सकता है। ऑर्डर के अनुसार डिज़ाइन की प्रक्रिया में परिकल्पना के कार्य के विकास का एक बिल्ट-इन पहलू होता है जब यह बात चली जाती है।
ऑर्डर-टू-डिज़ाइन प्रक्रिया में ग्राहकों को उनकी व्यक्तिगत जरूरतों और विनिर्देशों को समझने के लिए सावधानीपूर्वक संरेखित किया जाना चाहिए। यह इसके बारे में सोचने का मतलब है कि भाग का उपयोग किस लिए किया जाएगा, यह एक ऐसे पर्यावरण में कैसे फिट होगा जहाँ यह गीला हो सकता है या ठंडा हो सकता है, और मौके पर यांत्रिक आवश्यकताओं और सामग्री का चयन (गुड बिक गए की लागत) पर भी नज़र डालनी है।
जब डिज़ाइन पूरा हो जाता है, तो हम उसके बाद विनिर्माण में आगे बढ़ सकते हैं, जो इसी तरह का होता है जैसा कि 5 अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीनिंग सेवाएँ Aitemoss से। साधारण भाषा में, सटीक धातु भागों के विनिर्माताओं का उपयोग सबसे नवीनतम प्रौद्योगिकी का होता है जो ग्राहकों की आवश्यकताओं के साथ मेल खाते हैं।
सटीकता धातु भाग स्वयं बनाए, ऑटोमेशन और यांत्रिक उपकरणों के अलावा, हमारे पास खरीदारी की अनुभवी टीम है और हमने मानक भागों के लिए विस्तृत विक्रेता पूल बनाया है, साथ ही बाहरी सतह उपचार और ऊष्मा उपचार के लिए भी।
हमारे पास कुल गुणवत्ता नियंत्रण और सटीक धातु खंडों में भागीदारी है। शुरुआती गुणवत्ता रोकथाम से लेकर अधिक उन्नत उत्पाद तक, यह एक कठोर गुणवत्ता प्रक्रिया है। उत्पाद की परीक्षण को रॉ ऑफ़ मटेरियल परीक्षण, प्रसंस्करण के लिए परीक्षण, और अंतिम परीक्षण में बांटा गया है। हमारा परीक्षण सामग्री बहुत ही व्यापक है, सबसे महत्वपूर्ण सामग्री CMM प्रोजेक्टर, ऊंचाई मापक परीक्षक, स्पेक्ट्रोमीटर और इसकी सूची चलती रहती है। हमारे पास विभिन्न विदेशी निवेश और घरेलू कंपनियाँ हैं। इसके अलावा इसने विभिन्न स्तरों की जांचों को पारित किया है।
प्रसंस्करण में 14 से अधिक वर्षों का अनुभव है और मशीन करने वाले उपकरण पूरे हैं, जिसमें CNC मिलिंग, CNC लेटhe, चूरन मशीन सटीक धातु खंडों, तार काटना, और अधिक शामिल है। बहुत सारी प्रक्रिया उपकरण हमारी विशेषता है।
हमारे पास व्यावसायिक डिजाइन इंजीनियर हैं जो हमें अपनी तकनीक को विकसित करने में मदद कर सकते हैं। हमारे डिजाइनर मैकेनिकल डिजाइन में अनुभवी हैं। कुछ को 20 साल का डिजाइन अनुभव है। उन्होंने रिव्हा कराये गए सटीक धातु भाग, प्रक्रियाएँ, फिक्सचर डिजाइन और उपकरण डिजाइन आदि किए हैं।