कुछ हद तक, जैसे घड़ी के पुर्जे या कंप्यूटर के पुर्जे जो आकार में बहुत छोटे होते हैं, बनाने के लिए हम माइक्रो सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं। सीपी कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल, यह कहने का एक शानदार तरीका है कि कंप्यूटर मशीन को बताता है या सटीक रूप से बताता है कि क्या करना है। यहाँ सबसे अच्छी बात यह है कि मशीन इन निर्देशों को समझती है, कमोबेश एक रोबोट की तरह। माइक्रो सीएनसी मशीनिंग इस मायने में अद्वितीय है कि यह बहुत छोटे पैमाने पर बहुत उच्च सहनशीलता के साथ पुर्जे बना सकती है, जो अक्सर हमारे सामान्य दिनचर्या में पाए जाने वाले कई अंतिम उपयोग वस्तुओं के लिए महत्वपूर्ण होते हैं।
खास तौर पर उन भागों के लिए जिन्हें एक दूसरे में पूरी तरह से फिट होने की आवश्यकता होती है, सटीकता एक चिंता का विषय है। यह लगभग एक पहेली बनाने जैसा है, अगर टुकड़े मेल नहीं खाते हैं या सिर्फ एक इंच अलग हैं तो आपकी तस्वीर गड़बड़ हो जाती है। छोटे भागों के लिए भी यही सच है, अगर वे थोड़े से भी अलग हैं तो वे अंतिम उत्पाद में वह नहीं करेंगे जो उन्हें चाहिए। माइक्रो सीएनसी मशीनिंग बेहद सटीक है क्योंकि वे आसानी से छोटे-छोटे बदलाव पूरी तरह से कर सकते हैं। वे सूक्ष्म बदलाव लोगों के लिए हाथ से करना असंभव है, लेकिन यांत्रिक मशीनरी आसानी से और स्थिरता के साथ ऐसा कर सकती है।
माइक्रो सीएनसी मशीनिंग इस तरह के छोटे भागों को बनाने के लिए कई अलग-अलग तरीकों से काम करती है। उनमें से एक वायर ईडीएम है, जो वायर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग मोड का संक्षिप्त रूप है। यह तकनीक एक बहुत पतले तार की मदद से काम करती है जो बिजली को इसके माध्यम से गुजरने में सक्षम बनाता है, रेमैन के रूप में धातुओं को काटने के लिए!! हालाँकि, लेजर कटिंग नामक एक और विधि है। इस प्रक्रिया में ब्लेड का उपयोग नहीं किया जाता है, बल्कि धातु को काटने के लिए एक तीव्र लेजर बीम का नियंत्रण होता है। इन परिष्कृत तरीकों ने कई महत्वपूर्ण क्षेत्रों में माइक्रो सीएनसी मशीनिंग को लागू करना संभव बना दिया है। इसका उपयोग, उदाहरण के लिए, नए दाँत प्रदान करने के लिए दंत प्रत्यारोपण बनाने में किया जाता है; कृत्रिम अंग जब किसी व्यक्ति के हाथ और पैर काटे गए हों या चोट लगने के कारण वोलराइज़ हो गए हों (और इसी तरह), सर्किट बोर्ड जो इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की कार्यक्षमता का समर्थन करते हैं।
ऐसे कई कारण हैं जो माइक्रो सीएनसी मशीनिंग को बेहद उपयोगी बनाते हैं। इसका सबसे बड़ा लाभ यह है कि इसका उपयोग बहुत छोटे और सटीक भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है। इसके परिणामस्वरूप कोई सहनशीलता नहीं होती है जो बहुत सारे उत्पादों के लिए अनिवार्य है। इन प्रकार की मशीनों के साथ एक लाभ यह है कि आप दिन-रात बिना रुके काम कर सकते हैं, जबकि मनुष्य के पास ध्यान अवधि होती है और उसे ब्रेक टाइम की आवश्यकता होती है। दोनों ही मामलों में वे भागों का उत्पादन तेज़ी से कर सकते हैं। दूसरे, जब माइक्रो सीएनसी मशीनिंग की बात आती है तो मशीनें मनुष्यों की तुलना में बहुत अधिक सटीक होती हैं, इसलिए कम त्रुटियाँ होती हैं। इससे उत्पादन में बहुत समय और पैसा बच सकता है।
माइक्रो सीएनसी मशीनिंग तकनीक में किसी भी अन्य विकास के समान है। 2018 में सबसे रोमांचक रुझानों में से एक के लिए, एक बार में केवल एक से अधिक उपकरण का उपयोग करने में सक्षम मशीनों को डिज़ाइन किया जा रहा है। यह बहुत बड़ी बात है, क्योंकि अब मशीन पहले से कहीं कम समय में बहुत अधिक जटिल काम कर सकती है। AI भी लोकप्रिय हैएक और अच्छा चलन, और एक ऐसा जो मुझे काफी उत्साहित करता है, वह है AI (कृत्रिम बुद्धिमत्ता) का उपयोग मशीन को अपने गियर को यह सिखाने में मदद करना कि वे विभिन्न भागों को कैसे बनाएंगे। यह दर्शाता है कि मशीनें समय के साथ बेहतर हो सकती हैं, ठीक वैसे ही जैसे हम इंसान सीखते हैं!
इस मामले में, सबसे अच्छा विकल्प माइक्रो सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करना है - छोटे भागों के निर्माण का एक बढ़िया विकल्प। यह पारंपरिक तरीकों की तुलना में तेज़, अधिक सटीक और त्रुटियों के लिए कम प्रवण है। यह आपकी विनिर्माण प्रक्रियाओं को आसान बनाता है और आपको कम समय में अधिक भागों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है। इसके अलावा, आप आसानी से अधिक जटिल भागों को बना सकते हैं जो माइक्रो सीएनसी मशीनिंग के साथ अतीत में निर्माण करना असंभव था। यह आविष्कारकों और फैब्रिकेटर के लिए एक व्यापक नया पेलोड है।
हमारे पास प्रसंस्करण और माइक्रो सीएनसी मशीनिंग मशीन टूल्स, जैसे सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग ग्राइंडिंग मशीन, ईडीएम वायर कटिंग आदि में 14 से अधिक वर्षों का अनुभव है। बहु-प्रक्रिया उपकरण हमारी विशेषता है।
हमारे पास एक बेहद कुशल माइक्रो सीएनसी मशीनिंग टीम है और साथ ही मानक भागों का एक विशाल स्रोत पूल भी है। हम सतह उपचार और गर्मी उपचार भी आउटसोर्स करते हैं।
हमारी तकनीक अनुभवी डिजाइनरों द्वारा समर्थित है। हमारे डिजाइनरों को मैकेनिकल डिज़ाइन के क्षेत्र में वर्षों का अनुभव है। हमारे डिजाइनरों के पास डिज़ाइन में माइक्रो सीएनसी मशीनिंग से ज़्यादा अनुभव है। उन्होंने प्रक्रिया सुधार, फ़िक्सचर डिज़ाइन और उपकरण डिज़ाइन का काम किया है।
हमारे पास कुल गुणवत्ता नियंत्रण और माइक्रो सीएनसी मशीनिंग भागीदारी है। प्रारंभिक गुणवत्ता रोकथाम से लेकर अधिक उन्नत उत्पाद तक, यह एक कठोर गुणवत्ता प्रक्रिया है। उत्पाद का परीक्षण प्रसंस्करण के लिए कच्चे माल के परीक्षण परीक्षणों और अंतिम परीक्षण के बीच विभाजित है। हमारे परीक्षण उपकरण अत्यंत व्यापक हैं, सबसे महत्वपूर्ण उपकरण सीएमएम प्रोजेक्टर, अल्टीमीटर परीक्षक, स्पेक्ट्रोमीटर और सूची जारी है। हमारे पास विभिन्न विदेशी-वित्तपोषित और घरेलू कंपनियां हैं। इसने ऑडिट की विभिन्न परतों को भी पारित किया है।
सूज़ौ Aitemoss 10 से अधिक वर्षों के लिए अनुकूलित सेवाओं में गहराई से लगे हुए हैं, विनिर्माण लागत को कम करने का प्रयास करते हैं, सर्वोत्तम समाधान प्रदान करते हैं।
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