सीएनसी मशीनिंग कारखानों में एक आवश्यक उत्पादन प्रक्रिया है ऐटेमोस दुनिया भर में इसका इस्तेमाल खिलौनों से लेकर कारों तक के उत्पादों के विकास में किया जाता है। लेकिन कभी-कभी इस प्रक्रिया के दौरान कुछ गड़बड़ हो सकती है। अगर इस पर ध्यान न दिया जाए, तो इन समस्याओं के कारण उत्पाद विकास का समय लंबा हो सकता है, त्रुटियाँ हो सकती हैं और ऐसे उत्पाद बन सकते हैं जो सही तरीके से निर्मित नहीं होते हैं। इससे श्रमिकों और व्यवसायों दोनों को निराशा हो सकती है। हालाँकि, अगर हम ध्यान से सुनें और सही तकनीक अपनाएँ, तो हम कई समस्याओं पर काबू पा सकते हैं कस्टम सीएनसी मशीनिंग समस्याओं का समाधान करें और चीजों को सुचारू रूप से चलाते रहें।
कारण, लक्षण और समाधान
सीएनसी मशीनिंग में एक और आम समस्या कंपन है। जब मशीन काम कर रही होती है, तो कंपन हथौड़ा को परेशान करता है। काम के लिए अनुचित कटर का उपयोग करने, काटने के उपकरण में ढीलापन, पुराने और घिसे हुए मशीन घटक आदि के कई कारण हो सकते हैं। जब कंपन होता है, तो आपको उत्पादों या भागों पर एक पतली या खुरदरी सतह मिलेगी जो उचित आकार की नहीं है। इससे ऐसे उत्पाद बन सकते हैं जो गुणवत्ता के स्तर पर नहीं हैं। काम के लिए सही उपकरण का सही तरीके से उपयोग करना, यह सुनिश्चित करना कि टूल होल्डर ठीक से कसा हुआ है, और पुराने या घिसे हुए भागों को तुरंत बदलना टूल चटर पर काबू पाने में बहुत मदद करता है। यह बदले में कंपन को कम करेगा और एक गुणवत्तापूर्ण अंतिम उत्पाद को बढ़ाएगा।
भागों में विकृति एक और समस्या है जो उत्पन्न हो सकती है। तो, इसका मतलब यह है कि उत्पादित किए जा रहे भाग अपना उचित आकार बनाए नहीं रख पाते हैं। मशीनिंग प्रक्रिया से निकलने वाली गर्मी या भागों को अनुचित तरीके से रखने से विकृति हो सकती है। यह समस्या ऐसे भागों को बनाती है जो गलत आकार या साइज़ के होते हैं और इसलिए वे बेकार होते हैं। इसे उचित फिक्सचरिंग का उपयोग करके और मशीनिंग के दौरान भागों को ठंडा करके संबोधित किया जा सकता है। ठंडा करने से भागों का आकार बनाए रखने में सहायता मिलती है और उन्हें ज़्यादा गरम होने से बचाया जा सकता है।
समस्याओं को हल करने के लिए रोकथाम के तरीके और प्रणाली
रोकथाम हमेशा बेहतर होती है, इसलिए मशीनों के अन्य भागों के रखरखाव के अलावा, औद्योगिक सीएनसी मशीनिंग सफाई एक प्राथमिकता है। मशीनों का रखरखाव, सफाई और निरीक्षण उन्हें लंबे समय तक काम करने में मदद करता है; इसलिए इसे अपनी नियमित दिनचर्या का हिस्सा बनाएं। उचित प्रशिक्षण निर्धारित करें: बेशक, कुछ प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों और मशीनों से परिचित होने के लिए हर कार्यकर्ता को प्रशिक्षित करना हमेशा आवश्यक होता है। यह सभी को एक प्लेबुक देता है जो उन्हें दिखाता है कि किस बात का ध्यान रखना है और किससे बचना है।
जब समस्याएँ आती हैं, तो हमें समस्या का सही समाधान करने के लिए इसकी वजह का पता लगाना चाहिए। सब कुछ जाँचें पूरी मशीन पर जाएँ और देखें कि कहीं आपने कुछ तोड़ा तो नहीं है सटीकता के लिए टूल पथों का निरीक्षण करें सभी सेटिंग्स की जाँच करें। अगर हम उचित समस्या निवारण कर रहे हैं, तो हम जल्दी से कारण का पता लगा लेंगे और उसे ठीक कर देंगे।
सामान्य समस्याएं और समाधान
सीएनसी मशीनिंग के मुद्दे जो परेशानी का कारण बनते हैं: पहला उपकरण के घिसाव से संबंधित है; इसका मतलब है कि हम जिन उपकरणों के साथ काम कर रहे हैं, वे कुछ हद तक घिसाव और टूट-फूट के अधीन हैं। इसके परिणामस्वरूप उपकरण टूट सकते हैं, खराब कट हो सकते हैं और मशीनिंग के दौरान शोर (चटर) हो सकता है। इस समस्या का समाधान समय-समय पर उपकरण बदलना या उसे तेज करना है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हम सबसे अच्छी गुणवत्ता वाले कट प्रदान करें। गुणवत्ता वाले टूलिंग से बने गुणवत्ता वाले हिस्से अच्छी कार्य स्थिति में टूलिंग से आते हैं।
गंदा कूलेंट एक और आम समस्या है। मशीनिंग के दौरान, सभी मशीनों को ठंडा रखने और जंग लगने से बचाने के लिए विभिन्न प्रकार के कूलेंट का उपयोग किया जाता है; शीतलन का अवशोषण कूलर के पानी में चला जाता है जिससे जंग लग जाती है, जिससे जंग लग जाती है, लेकिन गंदगी अंदर चली जाती है। कुछ संकेत हैं कि यह एक समस्या हो सकती है यदि भाग पर फिनिशिंग खराब दिखती है या यदि भाग जंग खा रहे हैं। इसे खत्म करने के लिए, हमें कूलेंट सिस्टम को अक्सर धोना होगा और फ़िल्टर को बदलना होगा ताकि कूलेंट पार्सल ताज़ा रहे और ठीक से काम करे। जंग से बचने और भागों की गुणवत्ता को खराब होने से बचाने के लिए कूलेंट को साफ रखना सबसे महत्वपूर्ण बिंदु है।
सीएनसी मशीनिंग: यह चीजों को कैसे प्रभावित करती है
सीएनसी मशीनिंग के दौरान, जब समस्याएँ आती हैं, तो हमें यह समझने की आवश्यकता होती है कि समस्याएँ कैसे हल होती हैं तेजी से सीएनसी मशीनिंग पूरी प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं। यदि उपद्रवी मशीन सटीकता विफल हो जाती है, तो वे खराब घटक बना सकते हैं जो उत्पादन के स्थान पर आगे चलकर बड़ी समस्याएँ पैदा कर सकते हैं। किसी उत्पाद को विकसित करने में समय लगता है और इससे फर्म को पैसे का नुकसान होता है और समय सीमा चूक जाती है जिससे मशीनें खराब हो सकती हैं। ग्राहकों और प्रतिष्ठा के साथ व्यापार को बरकरार रखने के मामले में यह मुश्किल है।
गलतियाँ न करके और बेहतर कार्य कुशलता से
जटिलताओं से बचने के लिए निवारक उपाय करना, समस्याएँ होने पर उनका तुरंत निदान करना और यह समझना कि वे विनिर्माण को कैसे प्रभावित करते हैं, हमें महंगे नुकसान से बचने और उत्पादकता बढ़ाने में मदद करेगा। इससे सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है, क्योंकि कम डाउनटाइम होगा, जिससे बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पाद तैयार होंगे।