Aluminijski dijelovi za okretanje čak imaju dalekosežne primjene - nalaze se u više industrija nego što biste mislili, u rasponu od mjesta proizvodnje za komponente aviona do vaše svakodnevne kuhinjske vilice ili žlice i svega ostalog što spada između njih. Da biste napravili nešto vrijedno truda koristeći strojno obrađene aluminijske dijelove za tokarenje, potrebna je vrlo precizna preciznost i velik broj pravih alata.
Odabir materijala za Aitemoss cnc precizno tokarenje glodanje obradni dijelovi proizvodnja To uvelike ovisi o tome kako se konačni proizvod mora ponašati, tj. o čvrstoći i životnom vijeku itd. Nakon što je odabrana odgovarajuća legura, topi se i izlijeva u tekućem stanju kako bi se oblikovali odljevci u kalupe ili šipke.
Nakon toga, aluminij se oblikuje ili obrađuje različitim alatima za glodanje i prijelazima. Tijekom ove faze održava se stroga kontrola nad mjerenjima i tolerancijama dijelova kako bi se postigli najtočniji mogući rezultati. Nakon oblikovanja, provodi se pregled identifikacije i uklanjanja kako bi se popravile greške ili mrlje prije nego što ode u proces završne obrade - bilo da se radi o poliranju, bojanju itd.
Nekoliko je prednosti koje aluminijski dijelovi za okretanje imaju u usporedbi s čeličnim ili plastičnim. Aluminij, kao nadaleko poznat lagani materijal, svakako će biti od velike pomoći u slučaju primjene dijelova optimiziranih za težinu. Slično tome, njegova otpornost na koroziju čini aluminij jednim od popularnijih materijala za prekidače, tako da neće hrđati niti se istrošiti kada je izložen nekim užasnim uvjetima.
Međutim, aluminij je također materijal s izvrsnim svojstvima toplinske i električne vodljivosti, što ga čini poznatim imenom za mnoge primjene u kojima su te kvalitete također potrebne. Aluminij je konačno vrlo širok, također je duktilan i obradiv te se može oblikovati u složene oblike.
Vrhunska tehnologija Works CNC strojevi za automatizaciju procesa tokarenja, omogućavaju točnu preciznost. Aitemoss tokarske komponente proizvodi visokokvalitetne materijale koji pretvaraju aluminijske dijelove u gotovo bilo koji oblik i veličinu koji su potrebni bezbrojnim industrijama diljem svijeta. Strojevi za zavarivanje trenjem dolaze s vrhunskim softverom koji operaterima omogućuje dizajniranje zamršenih oblika i oblika za proizvodnju u stvarnom vremenu
Dodatno, integracija CAD/CAM softvera omogućuje bržu proizvodnju većih dijelova nego što je to bilo moguće s prethodnim tradicionalnim postupkom strojne obrade. Ovaj softver poboljšava pristup projektiranju, stoga utječe na vrijeme proizvodnje što dovodi do učinkovitosti.
Aluminijski dijelovi za tokarenje koriste se u raznim industrijama zbog svestranih kvaliteta materijala i prednosti. Aerospace ih prvenstveno koristi za proizvodnju okvira zrakoplova i elemenata krila, dok se u automobilskom sektoru koriste za komponente motora i šasije. Osim toga, medicinska industrija koristi komponente za okretanje aluminija koje se koriste u izradi raznih alata i opreme.
U vezi s elektronikom, aluminij se koristi za hladnjake i ožičenje. Štoviše, aluminij se koristi u građevinskoj industriji za prozore i vrata, krovne materijale. Kuhinjski alati i uređaji: Aluminijski okretni dijelovi koriste se u industriji kuhinjskog posuđa. Prilagodljivost asortimana dijelova za tokarenje aluminija prikladna je za korištenje u nizu drugih industrija i primjena.
Aluminijski dijelovi za okretanje mogu donijeti mnogo prednosti za vaše proizvodne procese. Prvo, ovi Aitemoss strugovi za okretanje struga općenito su relativno jeftini za masovnu proizvodnju i zato ih proizvođači biraju zbog niskih troškova proizvodnih mogućnosti, ali bez žrtvovanja kvalitete. Aluminijski dio za okretanje također ima različita svojstva čvrstoće u odnosu na težinu, što je posebna prednost jer pomaže dijelovima da budu dovoljno čvrsti za držanje velikih tereta, a istovremeno osiguravaju njihovu spremnost za lagane mase finalnog proizvoda.
Također, aluminijski okretni dijelovi pružaju vrlo dobru stabilnost dimenzija s obzirom na varijacije temperature i vlažnosti. U nekim primjenama kao što je medicina ili automobilska industrija, ovo je presudno s obzirom na zahtjeve za malim tolerancijama.
Ukratko, aluminijski dijelovi za tokarenje koriste se u velikom broju industrija i primjena jer donose desetke prednosti u usporedbi s drugim materijalima: ali imaju i mnoge prednosti kao što slijedi; Niža gustoća od željeznih metala kao što su čelici dimenzionalno stabilni otporni na koroziju Preciznost i vještina u dijelovima za tokarenje aluminija: Pružanje odabranih vrsta komponenti za tokarenje aluminija zahtijeva preciznost moguću samo uz posebne metode, u kombinaciji s najsuvremenijom tehnologijom. U proizvodnim procesima postoji nekoliko prednosti korištenja aluminijskih dijelova za okretanje, uključujući to što su jeftiniji od materijala koji se ranije koristio i imaju najveći omjer čvrstoće i težine od bilo koje druge tvari.
Imamo iskusne inženjere dizajna za dijelove za okretanje aluminija za našu tehnologiju. Naši dizajneri imaju iskustva u mehaničkom dizajnu. Neki od naših dizajnera imaju više od 20 godina iskustva u području dizajna. Oni su bili uključeni u poboljšanje procesa i opreme, kao i dizajn opreme i još mnogo toga.
Imamo više od 14 godina iskustva u proizvodnji aluminijskih dijelova za tokarenje, kao i potpunu opremu za strojnu obradu koja uključuje CNC glodalicu za brušenje, CNC tokarski stroj EDM i rezanje žice itd. Višeprocesni strojevi su naša specijalnost.
Potpuna kontrola kvalitete postiže se punim sudjelovanjem. Od rane prevencije kvalitete do proizvodnje konačnog proizvoda postoji rigorozan proces kontrole kvalitete. Ispitivanje proizvoda podijeljeno je na ispitivanje sirovina, ispitivanje procesa i ispitivanje finalnog proizvoda. Oprema za testiranje koju koristimo je opsežan skup opreme. Sadrži CMM projektore, visinomjere, projektore kao i spektrometre, opremu za ispitivanje tvrdoće itd. Imamo razne dijelove za okretanje aluminija i tvrtke financirane iz inozemstva. Revizije su također stavljene kroz različite slojeve revizija.
Uz aluminijske dijelove za tokarenje i opremu za strojnu obradu, imamo iskusan tim za nabavu i akumulirali smo veliki broj dobavljača za standardne komponente i vanjskim dobavljačima za površinsku i toplinsku obradu.