CNC glodanje je uzbudljiviji proces i koristi Arduino za kontrolu kretanja specijaliziranih alata za rezanje. Ovaj stroj može oblikovati različite materijale poput metala, drva ili plastike kako bi se oblikovali objekti savršenom preciznošću i velikom brzinom. U ovom vodiču ćemo se usredotočiti na svijet CNC glodanja i također ćemo secirati neke važne stvari koje vam trebaju ostati u glavi kada ga koristite.
CNC glodanje je, na najosnovnijoj razini, vježba točnosti. Ključne strategije i ova 3 savjeta odlučit će o razlici u ishodu koji želite vidjeti. Odabir pravog alata za rezanje za određenu operaciju jedna je od bitnih strategija. To znači da ovaj stroj mora koristiti rezače prikladne za vrstu materijala, konture itd. U isto vrijeme, kako bi se osiguralo da brzina posmaka i dubina rezanja budu ispravni zajedno s točnom brzinom vretena su drugi obavezni parametri. Lako je neispravno podesiti postavke i uništiti rezač, što ga čini važnim za operatera/rukovatelja strojarske radionice. Koordinatni mjerni stroj CMM može se koristiti na gotovom proizvodu za provjeru koji osigurava iznimno visoku razinu točnosti jer mjeri sve tri dimenzije: duljinu, visinu i širinu.
CNC obrada je prešla dug put otkako je CNC glodanje uvedeno na tržište. Danas CNC strojevi nude brzine i točnosti koje ih čine sposobnima za proizvodnju gotovo savršenih komponenti uz visoku propusnost. Ova tehnička izdanja otvorila su cijeli novi svijet primjene i implementacije u brojnim industrijama, uključujući zrakoplovstvo, automobilsku industriju, medicinu i umjetnost. Za zrakoplovne komponente, kao što su dijelovi zrakoplova ili motora na primjer; mora imati svojstva poput visokog omjera čvrstoće i težine i sposobnost stvaranja složenih oblika koje CNC glodanje može pružiti s apsolutnom preciznošću. Osim toga, u medicini se precizni implantati mogu oblikovati pomoću slikovnih podataka temeljenih na kvalifikaciji pacijenta – prikazujući potencijal i snagu prilagođavanja CNC glodanja.
CNC glodanje pruža brojne prednosti, ali nije bez nedostataka. Prednosti su nenadmašna točnost, ponovljivost, brzina i fleksibilnost. CNC glodanje omogućuje isti visok stupanj preciznosti, ali ima manje ograničenja u pogledu nepravilnih oblika ili kontura jer se može kretati u sve 3 osi nakon pripreme i uglavnom bez uplitanja čovjeka. No, potrebno je razumjeti i njegovo ograničenje kada govorimo o nedostacima CNC glodanja. Osim toga, prilično su skupi za kupnju i održavanje. Štoviše, također zahtijeva vješte operatere i programere da ih učinkovito pokrenu. Uz to, neka ograničenja u veličini, kao i kompatibilnost materijala i ograničenja složenosti dizajna su takva da konvencionalne metode strojne obrade mogu biti prikladnije.
Ako želite iskoristiti puni potencijal svoje CNC glodalice, možete koristiti različite načine za bolju izvedbu. Bez obzira na vrstu i model, učinkovito redovito održavanje je aktivnost koja vodi do poboljšane učinkovitosti uz održavanje vašeg softvera ažurnim kao još jedan važan aspekt kao što je to u našim preporučenim Matsura Hex Modular strojevima. Jedan od načina za borbu protiv toga je automatsko izvođenje procesa poput izmjene alata ili učitavanja dijelova po potrebi, što dovodi do poboljšanog rada i vremenske učinkovitosti. Simulacijski softver za testiranje procesa strojne obrade unaprijed pomaže u uštedi vremena i troškova. Osim toga, za poticanje inovacija i razvoja u području1 potrebno je da sektori gospodarstva dijele svoje znanje (kao i resurse), surađuju jedni s drugima.
Ukratko, nema sumnje da je CNC glodanje super tehnologija koja može promijeniti lice proizvodnje. Njegova svojstva preciznosti, brzine i svestranosti učinila su ga izuzetno korisnim u mnogim industrijama. Netko bi mogao dobiti zapanjujuće operacije strojne obrade s čak i naprednom razinom točnosti i dosljednosti ako nauči prave tehnike. Iako izazovi i ograničenja ostaju, stalni napredak CNC glodanja samo je proširio njegove primjene kao i mogućnosti. Kako biste izvukli najbolje iz svoje CNC glodalice: održavajte je zdravom, povećajte njen učinak i ostanite spremni na prilike za suradnju!
Sudjelovanjem u cnc mlinu postiže se potpuno upravljanje kvalitetom. Od rane prevencije kvalitete do naprednijih proizvoda, to je strogi proces kontrole kvalitete. Ispitivanje proizvoda podijeljeno je između ispitivanja sirovina, ispitivanja obrade i konačnog ispitivanja. Naša oprema za testiranje je vrlo kompletna, glavna oprema uključuje CMM projektor, visinomjer i mjerač tvrdoće, spektrometar i još mnogo toga. Surađujemo s raznim domaćim i inozemnim tvrtkama. Također smo prošli kroz njihove različite slojeve revizija.
Imamo visoko kvalificiran tim za nabavu, kao i opsežan skup dobavljača standardnih dijelova. Također iznajmljujemo površinsku obradu i cnc glodalicu.
Naša tehnologija je cnc mlin stručnih dizajnera. Naši dizajneri imaju iskustva u strojarskom dizajnu. Većina ih ima više od 20 godina dizajnerskog iskustva. Oni su bili uključeni u poboljšanje procesa, dizajn uređaja i opreme.
Imamo više od godina iskustva u obradi cnc mlinova i kompletnih alatnih strojeva, uključujući CNC glodanje, CNC tokarenje, brusilice za EDM rezanje žice itd. Višeprocesna oprema naša je jača strana.
Suzhou Aitemoss duboko je angažiran u prilagođenim uslugama više od 10 godina, nastoji minimizirati troškove proizvodnje, pružajući najbolja rješenja.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, Kina
Autorska prava © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Sva prava pridržana - Politika Privatnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ