Jeste li ikada sjedili i gledali u neku stvar i pokušavali vizualizirati kako su točno napravili sve pojedinačne dijelove? Strojevi su posvuda! Pomažu nam na brojne načine, od vezanja sigurnosnog pojasa i vožnje automobila do parka gdje pripremamo hranu u kuhinji s tavama. Mnogi od ovih dijelova se proizvode korištenjem vrlo jedinstvenog procesa koji se zove kovanje. Ovo je zanimljiv proces za čitanje, posebno zato što se rezultat može iskoristiti u proizvodnji robusnih i pouzdanih komada. U ovom ćemo članku više govoriti o tome što je kovanje i kako doprinosi izradi svakodnevnih industrijskih dijelova strojeva.
Kovanje je proces proizvodnje prilagođenih dijelova za strojeve kao što su automobili, avioni pa čak i obični predmeti poput tava ili uobičajenih čekića. Obrtnici kuju dijelove od raznih metala tijekom procesa proizvodnje kako bi osigurali izdržljivost i dugovječnost. Ovo funkcionira jer proces kovanja zagrijava metal na vrlo visoku temperaturu, blizu užarenih užarenih razina, a zatim ga oblikuje u pravilan oblik (ili točnije - zatvara vruću rastaljenu lavu kroz matricu). Ova tehnika je korisna zbog činjenice da dopušta proizvodnju visokonapregnutih dijelova.
Radnici trebaju odabrati vrstu metala koju će koristiti za izradu određenog dijela. Čelik, aluminij, mjed i titan su među najčešćim metalima koji se koriste za kovanje. Gore navedeni metali imaju različita svojstva koja ih čine dobrima za različite komponente strojeva. Jednostavan primjer je da čelik ima vrlo visoku čvrstoću, pa se od materijala mogu izraditi samo dijelovi koji nisu preteški; dok ako dio ne zahtijeva toliku težinu, kao što je aluminijska ploča, dobro radi za nešto jer se tada ništa neće slomiti kroz sile otpora.
Odatle vrući metal teče u matricu ili kalup. Ovisno o tome koliko je kompliciran oblik, možemo ga napraviti kao jedan komad ili kao ovaj rezač -- dva dijela. Kalup je zatvoren preko metala, a zbog tog naprezanja pri susretu poprimaju pritisnutu figuru. Kada se ovaj vrući metal ohladi, dobiveni proizvod sada je u tvrdom i krutom obliku koji može biti od velike koristi za strojeve.
Prilikom izrade dijelova od iznimne je važnosti korištenje dobrih materijala. To pomaže osigurati da komponente ostanu čvrste i funkcionalne pod opterećenjem ili nepovoljnim uvjetima. Loša kvaliteta dovest će do toga da se dijelovi lako polome, što će također oštetiti stroj. Zbog toga metal za kovanje mora biti čvrst i robustan u smislu čvrstoće, očekivanog vijeka trajanja kao i otporan na hrđu i druge vrste ozljeda. Odabirom materijala koji su prikladni za okruženje visokih performansi, proizvođači mogu jamčiti da će njihovi dijelovi ispuniti zahtjeve koji se pred njih postavljaju.
Mnogo je prednosti povezanih s kovanjem u usporedbi sa svim drugim metodama koje se koriste za proizvodnju dijelova. Tako su, na primjer, kovani dijelovi obično jači i imaju dulji vijek trajanja od lijevanih ili strojno obrađenih varijacija. Izlaganjem metala visokom pritisku mijenjamo njegovu strukturu i ojačavamo ga rafiniranjem unutarnjeg zrna. Čvrstoća metala je poboljšana ovom strukturom, a eliminirane su slabosti koje mogu uzrokovati pukotine.
Automatizacija je također vrlo kritična u današnjim operacijama kovanja. Izrada stvari brža, lakša i preciznija. Nekoliko postrojenja za kovanje sada prenose metalne komade u i iz kovačnice pomoću robota na pokretnim trakama. Čini radna mjesta radnika sigurnijima i bržima, omogućujući im da rade najbolje što mogu u drugim radnim ulogama. Automatizacija također svodi ljudsku pogrešku na najmanju moguću mjeru, istovremeno osiguravajući standarde u načinu izrade proizvoda.
Naše dijelove za kovanje podržavaju iskusni dizajneri. Naši dizajneri imaju iskustva u području strojarskog dizajna. Neki imaju više od 20 godina iskustva u dizajnu. Radili su na poboljšanju procesa i uređaja, kao i na dizajnu opreme i još mnogo toga.
upravljanje dijelovima kovanja na najvišoj razini postiže se punim angažmanom. Od početka kontrole kvalitete do konačnog proizvoda, postoji rigorozan proces kvalitete. Ispitivanje proizvoda dijeli se na ispitivanje sirovina, ispitivanje procesa i ispitivanje finalnog proizvoda. Naša oprema za testiranje vrlo je sveobuhvatna. Glavna oprema je CMM visinomjer, projektor, mjerač tvrdoće, spektrometar i druga takva oprema. Surađujemo s brojnim domaćim i inozemnim tvrtkama. Tvrtka je također prošla kroz različite razine revizija.
Imamo visoko kvalificiran tim za nabavu, kao i bazu standardnih dijelova za kovanje. Također iznajmljujemo površinsku obradu i toplinsku obradu.
Kovamo dijelove više od 14 godina iskustva kao i potpunu strojnu opremu koja uključuje CNC glodalicu za brušenje, CNC tokarilicu EDM i rezanje žice itd. Višeprocesni strojevi su naša specijalnost.
Suzhou Aitemoss duboko je angažiran u prilagođenim uslugama više od 10 godina, nastoji minimizirati troškove proizvodnje, pružajući najbolja rješenja.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, Kina
Autorska prava © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Sva prava pridržana - Politika Privatnosti
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ