CNC (Computer Numerical Control) obrada je suvremeni način proizvodnje rezervnih dijelova i komponenti od metala ili plastike. Ove mašine stvore su da budu izuzetno točne, tako da mogu proizvoditi dijelove u određenoj dimenziji i obliku prema specifičnim strategijama. Preciznost znači biti točan, dok je točnost usmjerena na postizanje ispravnosti. Najmanja neuskladina u procesu obrade može imati jak utjecaj na izgled vašeg proizvoda na kraju. Iz ovog razloga CNC obrada mora biti što preciznija i što točnija. Ako nedostaju, dijelovi koji će se dostaviti mogu biti oštećeni ili neće pravilno raditi.
Čimbenici koji utječu na preciznost i točnost u CNC obradi
Naravno, rezultati mogu biti vrlo promjenjivi i ovi čimbenici su daleki od toga da ukazuju na to koliko je CNC obrada u cjelini precizna ili točna. Možda je najznačajnija točka kvaliteta materijala. Ali ako su sirovine loše kvalitete, nemoguće je da krajnji proizvod bude jak i trajan. Također su planovi ili crteži koji su ključni za detaljnost dijela morali biti vrlo točni i precizni. Ovi planovi mogu uzrokovati greške u procesu obrade ako postoje pogreške ili nisu prikazani ispravno.
Razina operatera koji vozi CNC stroj je također značajna. Tijekom obrade, iskusniji operater može donositi bolja odluka i prilagodbe stroju zbog znanja kako on djeluje. Ova čestita se najviše koristi i može znatno poboljšati preciznost dijelova.
Vrsta stroja koja se koristi u procesu obrade je također ključna i treba uzeti u obzir. Različiti vrsti CNC strojeva s posebnim atributima i upotrebljivostima. Neke vrste proizvoda su bolje prilagođene nekim strojevima nego drugima. Zato je ključno odabrati odgovarajući stroj prema željenom proizvodu i potrebi za preciznošću.
Postizanje najveće preciznosti i točnosti u CNC obradi
Za potpunu preciznost i točnost u CNC obradi, potrebno je uzeti u obzir mnogo faktora.
Odgovarajući alati: Alati trebaju biti odgovarajuće poravnati s vrstom materijala koji se koristi i dizajnom alata. Alati se mogu koristiti samo na određenim vrstama materijala (različiti alati za metal, plastiku). Također doprinosi točnosti preciznost samih alata.
Kvaliteta materijala: To je očito i treba biti visoke kvalitete. Dobri materijali osiguravaju da je konačni proizvod čvrst, ispunjava zahtjeve i traje duže.
Vještine i obuka osobe koja operira ove CNC strojeve su važne. Stoga će vješti operator iskoristiti alate dobro i prilagoditi ih kada je potrebno.
Održavanje strojeva: Također je vrlo važno održavati strojeve, osiguravajući da su čisti i dobro održavani. To uključuje održavanje pećiju čišćenjem i nekoliko drugih provjera kako bi se osiguralo da sve radi što je moguće bolje.
Pribor za održavanje preciznosti i točnosti
Možemo poboljšati preciznost i točnost u CNC obradi koristeći mnoge alate/tehnologije koje pomažu provjeriti/održavati ovo. To uključuje:
Laser mjerni uređaji: Ovi uređaji se koriste za točno mjerenje udaljenosti između rezanja alata i radnog materijala. To osigurava da je sve poravnato i na mjestu prije nego što započne postupak obrade, što treba biti u skladu s specificacijama.
Realistični skener - Ovo je 3D skener koji stvara digitalne modele dijelova koje je moguće izraditi s danasnjom tehnologijom. Skeniranje dijelova također omogućuje operatorima usporedbu sa skeniranim modelom kako bi provjerili njegovu slaganost s izvornim dizajnom, što pomaže u potvrđivanju dijelova.
Softver za praćenje mašina - Softver koji vam pomaže prati kako vaše mašine rade. Ako podaci pokazuju bilo šta neobično, ili uzorke koji bi mogli dovesti do pogrešaka u konačnom proizvodu, obavijestit će operatere i oni mogu brzo popraviti problem.
Spajanje tehnologije i stručnosti
Na kraju, ali ne na posljednjem mjestu, spojivanje tehnologije s taljanitom ljudskom rukom jest ključ za postizanje najbolje točnosti i preciznosti u CNC proizvodnji. Iskustveni zaposlenici mogu pridonijeti svojim stručnjacima pri ponovnom konfiguriranju tvornice. Oni znaju da je rogač u detaljima i kako brzo reagirati kada stvari pođu po zlu. Umjetna inteligencija uz druge tehnologije može pomoći u analizi podataka iz vašeg procesa obrade. To se vrlo dobro slaganja s odlukama operatera o tome što bi bio najbolji način proizvodnje i odabira alata za to.
Zaključak
U kratkom, preciznost i točnost imaju svoj uticaj u određivanju CNC obrade kao uspješnog procesa. Kvaliteta korištenih materijala, vrsta stroja koji je odabran, izbor pravih alata i njihovo korištenje, vještine našeg majstora iza toga ili redovito održavanje su svi neophodni za ovo. Laserne mjerni sistemi i 3D skeneri su ključni u potvrđivanju i održavanju ove razine preciznosti. Optimalna kombinacija najnovije opreme i kvalitetnog osoblja osigurava da se zahtjev za ovim krajnjim proizvodima ispunjava prema specifikacijama uz maksimalnu performansu. Ova pažnja na detalje rezultira višom kvalitetom, pouzdanijim i učinkovitijim dijelovima.