Pontos fémpartok gyártása testreszabott specifikációk szerint
Tedd fel a kezed, ha valaha csodálkoztál egy túl bonyolult ahhoz, hogy értsd gépről, és gondoltad magadban - Hogy működnek ilyen fantasztikusan jól egymással ezek a kis fémpartok, mint ahogy ugyanabból a származásból lennének, pontosan úgy, mint az Aitemoss nevű termék, amelyet cnc megmunkált alkatrészek . Ilyen nagyon bonyolult és részletes fémpartokat „testreszabott pontos fémpartokként” nevezzük, amelyeket magas minőségű gyártási folyamat segítségével, kiváló eszközökkel gyártunk, amelyek különösen bonyolult terveket, például a mucro-max cirkulus emelőgépet hajtják végre.
A pontos fémpartok cutting-edge eszközök és technikák segítségével kerülnek elő, hogy minden dimenzióban maximális pontosságot nyújtsanak. A részek különböző anyagokból is feldolgozhatók, től Aluminum és bronzig, stainless acél vagy titániumig, a vevő igényei szerint.
Egyéni pontosságú fémrészek olyan módon vannak tervezve, hogy a legjobban működjenek. Az egyes komponenseket pontosabban tervezték, hogy elvégezzék azt a feladatot, amire tervezték őket, és megfelelő erősségűek vagy hosszú tartásúak, hogy illeszkedjenek az alkalmazási környezethez széles körű környezeti feltételek alatt az egész élettartamuk alatt.
A részfunkció kritikus komponenseire bontva, mindegyiket körültekintően elemzni kell a tervezési elképzeléstől kezdve, amely áthatóan részletes 3D modellekkel jeleníthető meg CAD szoftverrel, azonosan mint cnc megmunkált alkatrészek amit az Aitemoss gyárt. Ezt a modellt használják annak a szimulálására és értékelésére, hogy hogyan viselkedne a komponens sokféle helyzetben a gyártás elején, így hosszabb élettartamú lehet.
A pontosságú gépelés az egyéni pontosságú fémpartok gyártásának alapja, valamint az Aitemoss Számítógéppel ellenőrzött numerikus irányítás . Tajékozatos gépészeti munkatársak innovatív gépekkel és eszközökkel alkotnak összetett részeket nehéz feladatokkal.
A gépészek számos eszközt használnak, beleértve a tornyús gépeket, frázoló gépeket, kitérítőgépeket és CNC (számítógépes numerikus irányítás) gépeket annak érdekében, hogy maximális pontosságot érjenek el minden egyes félmű rész esetében. Konkrét eljárásokat és szabványokat követnek abban a célban, hogy minden gyártott rész megfeleljen a kliens által meghatározott méreteknek és toleranciának.
Van-e ez olyan gondolat, amelyet már régóta táplálsz megoldások vagy ötletek keresésekor a saját precíziós fémpartijaival kapcsolatban, de nem tudod, hogyan kezdjen? Mert nehéz lehet anélkül, hogy sok segítséget nyújtanak. Testreszabott Fémrészek Gyártói találékos mérnökökkel és tervezőkkel. A tervezési folyamat iterációi beépített részlet, amikor az élettartam fenntartása érdekében testreszabott fémrészeket hozunk létre.
A rendelés szerinti tervezési folyamatnak szüksége van óvatos igazításra az ügyfelekkel, hogy megértse egyedi igényeiket és specifikációit. Ez azt jelenti, hogy gondolkozzon arról, hogy a rész mit fog használni, hogyan illeszkedik abba a környezetbe, ahol talán szegeződik vagy befagy, valamint vizsgálja a mechanikai követelményeket és anyagok kiválasztását (termék ára).
Miután a tervezés befejeződött, továbbléphetünk a gyártásba, hasonlóan a(z) 5 tengelyes CNC frissen műanyagolási szolgáltatások Az Aitemoss-tól. Egyszerűen fogalmazva, a testreszabott precíziós fémrészek gyártóinak a legfrissebb technológiát használják annak biztosítására, hogy a komponensek illeszkedjenek az ügyfelek igényeihez.
egyedi pontos fémrészek, mellett az automatizálási és gépezési eszközökön kívül rendelkezünk tapasztalt vásárlási csapattal és építettünk fel bővítt szállítótárat szabványos részekre, valamint külső felületi kezelésre és hőkezelésre.
Teljes körű minőségbiztosítással és testreszabott pontosságú félmű anyag részekkel foglalkozunk. A kezdeti minőségi megelőzéstől a haladó termékig szigorú minőségi folyamat van. A termék tesztelése elosztva történik: nyersanyag-tesztelés, feldolgozási tesztek és végleges teszt. Tesztelési eszközaink rendkívül komprehensívek, a legfontosabb eszközök között a CMM vetítő, magasságmérő, spektrométer és még sok más. Vállalatunknak rengeteg külső és belső befektetője van, amelyeknek átvettük a több rétegű ellenőrzését.
Több mint 14 éves tapasztalattal a feldolgozás területén, valamint teljességgel ellátott gépjárművekkel, beleértve az NC frissen, NC tornát, molnár gépet, testreszabott pontosságú félmű anyag részeket, villamos vágást és még sok mást. A többfolyamatos berendezésekkel kapcsolatosan ez a specialitásunk.
Professzionális tervezési mérnökök vannak, akik segítségünket nyújthatják a technológia fejlesztésében. A tervezőink tapasztaltak gépi tervezésben. Néhányuknak majdnem 20 éves tervezési tapasztalata van. Egyéni pontosságú fémrészeket terveztek, folyamatokat, rögzítő terveket és berendezés-terveket, közülük mások.