A présöntvény alkatrészek egyedi alakú fémtermékek, amelyeket présöntéssel állítanak elő. Ez a módszer lehetővé teszi a gyártók számára, hogy egy fém alkatrészt többszörösen, gyorsan és hatékonyan reprodukáljanak. A fröccsöntőgyár dolgozói szerszámként ismert formákat használnak, hogy a fémet a kívánt formára alakítsák. Öntőformákból készülnek, amelyek több százat vagy néha ezreket gyártanak, amelyek, ha mindent a specifikáció szerint csinálnak, azonosak és tökéletesen működnek.
Tudod egyáltalán, hogy milyen fémekből lehet présöntvény alkatrészeket kialakítani? Az ilyen fémeket ötvözeteknek nevezik. Az alumíniumot, a cinket és a magnéziumot gyakran használják a présöntéshez. Egyes fémeknek megvannak a saját egyedi jellemzői, amelyek lehetővé teszik, hogy speciális alkalmazásokban használják őket.
A megfelelő ötvözet kiválasztása különösen fontos, mivel ez befolyásolja az alkatrészek erejét és tartósságát. Például, ha egy adott alkatrész magas hőnek vagy hidegnek lesz kitéve, létfontosságú, hogy olyan mennyiséget válasszon, amely az ilyen környezetben mutatott rugalmasságot mutat. . Mindegyik választás nagyon megfontolt, és az a cél, hogy ezek a részek jól játsszanak a megfelelő környezetben.
Ehhez a folyamathoz először egy présöntőgépet kell előkészíteni. A géphez két kocka tartozik (a kirakós játék két része). Ha már fém van, minden megolvad, így folyékony lesz. Ezt a forró fémet ezután nagy nyomással a szerszámokba kényszerítik. Ez a nagy nyomás biztosítja, hogy az olvadt fém teljesen kitöltse a szerszámon belüli üregeket, így az alkatrész tökéletes replikációja jön létre.
Miután lehűlt és megszilárdult, az alkatrész biztonságosan eltávolítható a szerszámokból. A folyamat során keletkező kósza fémdarabok eltávolításra kerülnek. Ezt követően az alkatrészt az ügyfél specifikációinak megfelelően polírozzák és kiegészítik. Végre, és amikor minden jól néz ki, a rész kész!
A gyártás lehetővé teszi a tűréshatárt, hogy minden alkatrész megfelelően illeszkedjen. Ez döntő fontosságú az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, mivel egy apró hiba nagy problémákhoz vezethet. Szigorú tolerancia: Amikor a precizitást melléknévként használjuk, az a pontosságot jelenti, és ez általában azt jelenti, hogy az alkatrészek egymáshoz illeszkednek, nincs mozgás vagy tér, amely szabadon működhetne, és szükségtelen problémákat okozna.
A gyárak speciális gépeket, úgynevezett CNC-gépeket használnak a szűk tűrés eléréséhez a présöntvény alkatrészek kialakítása során. Ezekben a gépekben fejlett számítástechnikai technológiát alkalmaznak annak biztosítására, hogy minden alkatrész tökéletes legyen, és mindegyik passzoljon egymáshoz. Segít megőrizni a kívánt minőséget a végtermékekben.
A teljes körű minőség-ellenőrzés teljes körű részvétellel valósul meg. A korai minőségmegelőzéstől a végtermék előállításáig szigorú minőség-ellenőrzési folyamat folyik. A termékek tesztelése nyersanyag-vizsgálatra, folyamatvizsgálatra és végtermék-tesztre oszlik. Az általunk alkalmazott tesztelő berendezések egy átfogó berendezéskészlet. Tartalmaz CMM projektorokat, magasságmérőket, vetítőket, valamint spektrométereket, keménységmérő berendezéseket stb. Számos fröccsöntő alkatrészünk és külföldi finanszírozású cégünk van. Az ellenőrzéseket az ellenőrzések különböző szintjein is elvégezték.
Tapasztalt tervezőmérnökeink dolgoznak a technológiánk fröccsöntésével. Tervezőink gépészeti tervezésben jártasak. Néhány tervezőnk több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a tervezés területén. Részt vettek a folyamatfejlesztésben és a berendezési tárgyakban, valamint a berendezések tervezésében és még sok másban.
A fröccsöntő alkatrészek és megmunkáló berendezések mellett tapasztalt beszerzési csapatunk van, és hatalmas beszállítói kört gyűjtöttünk össze a szabványos alkatrészekhez, valamint a felületkezelés és hőkezelés kiszervezéséhez.
Több éves tapasztalattal rendelkezünk a présöntő alkatrészek feldolgozásánál és komplett szerszámgépekkel, beleértve a CNC marást, CNC esztergálást, csiszológép EDM huzalvágást stb. Erősségünk a többfolyamatos berendezések.