A stancolt vágás egy érdekes folyamat, amely egy speciális szerszámot, úgynevezett stancot használ, hogy az anyagokat pontosan meghatározott formákká szeletelje – lényegében szuper teljesítményű süteményvágók. Ez egy precíziós eszköz, amely precíz és pontos vágást tesz lehetővé (leggyakrabban fémből készült). Aitemoss stancolt alkatrészek nélkülözhetetlen művelet a feldolgozóiparban, olyan iparágakban, mint az autóelektronika vagy a csomagolás.
A stancolási technológia fejlődése új technikákat vezetett be az egyedi vágott alkatrészek jobb pontosságú előállítására. Az Aitemoss-t előállító ultramodern folyamatok biztosítják fröccsöntő termékek Komplex geometriákhoz használható liberális tűréssel, tömeggyártásra alkalmas.
A dolgok azonos méretűvé tétele
A fröccsöntött alkatrészek egyik legfontosabb előnye a méret- és formaegyenlőség. Az ilyen egységesség rendkívül hasznos számos gyártási alkalmazásban, mivel ezek a végső összetevők mind összeállnak és egyszerűen működnek. Ezen kívül Aitemoss egyedi stancolt alkatrészek hatékony módszer az alkatrészek gyártására; így a termékköltségek alacsonyak maradnak.
Új korszerű fröccsvágó technológia
A préselt alkatrészek térnyerésével a gyártók új módszereket fejlesztettek ki a folyamatok javítására és a hulladék csökkentésére. Ennek egyik módja a digitális vágás, olyan digitális vezérlésű gép használatával, amely számítógépes technológia segítségével automatizálja a vágási folyamatot.
A lézeres vágás egy új forradalmi technológia a stancolt vágásban, amely fejlett, nagy teljesítményű lézereket használ az anyagok különböző formájú vágására. Nagyon jól működik vékony vágásoknál, vagy vékonyabb anyagok használatakor.
A fröccsöntött alkatrészek számos iparágban oldják meg a problémákat, amelyek sajátos termékeikkel rendelkeznek. A préselt tömítéseket a különböző alkatrészek közötti szivárgások megállítására használják, például az autóiparban. Úgy tervezték, hogy magas hőmérsékleten, nyomásterhelésben és környezetvédelmi alkalmazásokban használják, különösen alkalmasak a nagy teljesítményű repülőgép- és védelmi iparban.
Tapasztalt tervezőmérnökeink a technológiánkat stancolják. Tervezőink gépészeti tervezésben jártasak. Néhány tervezőnk több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a tervezés területén. Részt vettek a folyamatfejlesztésben és a berendezési tárgyakban, valamint a berendezések tervezésében és még sok másban.
A teljes minőségirányítást a présvágó alkatrészekben való részvétel révén érik el. A korai minőségmegelőzéstől a fejlettebb termékig ez egy szigorú minőség-ellenőrzési folyamat. A termék tesztelése megoszlik a nyersanyagvizsgálat, a feldolgozás tesztelése és végül a tesztelés között. A teszteléshez szükséges felszerelésünk nagyon komplett, fő felszerelésünk CMM projektor, magasságmérő és keménységmérő, spektrométer és még sok más. Számos hazai és külföldi finanszírozású céggel dolgozunk együtt. Ezen kívül átestünk az ellenőrzéseik különböző szintjein.
Rendelkezünk egy magasan képzett vágóalkatrész-csapatunkkal, valamint a szabványos alkatrészek hatalmas forráskészletével. Felületkezelést és hőkezelést is kihelyezünk.
Több mint 14 éves tapasztalattal végzünk alkatrészeket fröccsöntéssel, valamint komplett megmunkáló berendezéseket, amelyek magukban foglalják CNC maró-csiszológépet, CNC esztergát, szikraforgácsológépet, huzalvágást stb. Szakterületünk a többfolyamatos gépek.