A huzal-erodáló szikraforgácsolás vagy az elektromos kisüléses megmunkálás egy speciális gyártási eljárás általában azon alkatrészek előállítására, amelyek a hagyományos módszerekhez képest túl drágának és bonyolultnak minősülnek. Ebben a folyamatban szikra keletkezik, amely eltávolítja az anyagot a munkadarabból.
Az EDM huzalerózió elektromos töltést ad át egy nagyon vékony (például 0.006 - a haj átmérőjének felére csökkentett!) huzalon, amelyet aztán úgy használnak, mint bármely régi fűrészlapot, csak elektromossággal vág! A jellemzően valamilyen vezető anyagból, például rézből vagy sárgarézből készült huzalokat folyamatosan vezetik be a munkadarabba, miközben elektromos töltést alkalmaznak.
Az EDM huzalerózió bónusza az a tény, hogy nagyon részletgazdag és apró alkatrészeket lehet gyártani. Általában orvostechnikai eszközök, elektronikai feldolgozó és egyéb olyan iparágak alkatrészeinek gyártására használják, ahol a pontosság létfontosságú szerepet játszik
Az EDM huzaleróziós eljárás rendkívül pontos és hatékony lett, javítva az alkatrészek gyártási módját.
A múltban a hagyományos megmunkálási eljárások általában sok anyagpazarláshoz vezettek, ami viszont növelte a költségeket és a gyártási időt. Összehasonlításképpen, az EDM huzalerózió sokkal kevesebb hulladékot termel, és így lényegesen hatékonyabb a költségmegtakarítás szempontjából.
Az EDM huzalerózió lehetővé teszi az összetett alkatrészek és alkatrészek precízebb gyártását is. Ez a pontosság fontos azokon a területeken, ahol még a kis eltérések is nagyobb hatásokhoz vezetnek, mint például az orvosi területen vagy az űrhajózásban.
Az EDM huzaleróziós technológia hatékonyságot és kiváló minőséget kínál a gyártási folyamatban. A technológia célja a pontosság növelése, miközben gyártási időt és anyagot takarít meg alkatrészenként.
Az EDM huzalerózió viszont egy szempontból fényes, mivel kemény és sűrű anyagokat tud vágni, amelyeket hagyományos megmunkálási (LED) módszerekkel nem vagy nehéz megmunkálni. Rugalmas rendszerként lehetővé teszi a gyártók számára, hogy szinte minden anyagból alkatrészt tervezzenek, így ugyanazt a gépet, amellyel poharak készítik, bármi más formázására is felhasználható, és nincs szükség külön gépek vagy szerszámok vásárlására.
TartósságEz egy olyan eljárás, amelyet több mint 90 éve széles körben alkalmaznak, és a modern technológia változásainak köszönhetően folyamatosan fejlődik. Az ezen a területen elért fejlődés a hatékonyság növekedését, valamint a gyártási folyamat során biztosított nagyobb precizitású és minőségi megoldásokat eredményezte.
Az EDM huzaleróziót (süllyesztést) végrehajtó fejlett szoftverekben található legjobb innovációk. Ezek a programok pontos és ellenőrzött befejezést biztosítanak, ami végső soron csúcsminőségű késztermékeket eredményez.
A nagysebességű szikraforgácsoló huzaleróziós gépek bemutatása. Ezek a gépek a hagyományos gépek tízszeres sebességével képesek feldolgozni az anyagot, így a kínálat a hatékonyság és a rövidebb gyártási időközök volt.
Az ezzel a technológiával történő megmunkálás egyik alapvető szempontja a fejlett EDM huzaleróziós technikák. Ezek a módszerek többvezetékesek, amelyekben több vezetéket vágnak le egyszerre; és speciális gépek egyedi tervezésen alapuló különféle alkalmazható célokra.
Példa erre a mikro-EDM huzalerózió alkalmazása, ahol mikroalkatrészek és alkatrészek kialakítását segíti elő. Ez egy olyan módszer, amelyben finom huzalelektródák segítségével erodálható a munkadarab anyaga a kis alkatrészek pontos megmunkálásához.
Az EDM huzalerózió összességében kritikus, de létfontosságú eleme a modern gyártási folyamatnak, és lehetővé teszi a hatékonyabb, hatékonyabb, magasabb minőségű alkatrészek gyártási szinten történő előállítását. Az EDM huzalerózió a folyamatos technológiai fejlődéssel támogatja a fejlettebb munkavégzést.
Van egy EDM huzal eróziós vásárlói csapatunk, valamint a szabványos alkatrészek széles kínálata. Felületkezelést és hőkezelést is kihelyezünk.
A teljes körű minőség-ellenőrzés teljes körű részvétellel valósul meg. A korai minőségmegelőzéstől a végtermék előállításáig szigorú minőség-ellenőrzési folyamat folyik. A termékek tesztelése nyersanyag-vizsgálatra, folyamatvizsgálatra és végtermék-tesztre oszlik. Az általunk használt tesztelő berendezések egy átfogó berendezéskészlet. Tartalmaz CMM projektorokat, magasságmérőket, kivetítőket, valamint spektrométereket, keménységmérő berendezéseket stb. Számos edm huzalerózióval foglalkozó és külföldről finanszírozott cégünk van. Az auditokat a különböző ellenőrzési szintjeiken is keresztülvitték.
Edm huzal eróziónkat tapasztalt tervezők támogatják. Tervezőink tapasztalattal rendelkeznek a gépészeti tervezés területén. Néhányan több mint 20 éves tapasztalattal rendelkeznek a tervezésben. Dolgoztak a folyamatfejlesztésen és a berendezési tárgyakon, valamint a berendezések tervezésén és még sok máson.
Több mint 14 éves tapasztalattal rendelkezünk a feldolgozás és a teljes megmunkálási berendezés területén, amely magában foglalja a CNC maró köszörűgépet, az edm huzaleróziót, a szikraforgácsolást, a huzalvágást stb. Egyedülálló előnyünk van a többfolyamatos termékek esetében.
A Suzhou Aitemoss több mint 10 éve foglalkozik személyre szabott szolgáltatásokkal, törekszik a gyártási költségek minimalizálására és a legjobb megoldások biztosítására.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, Kína
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEM
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ