Huzalvágásos szikraforgácsolás: Mi a huzalvágás-csökkentés, más néven? A huzalvágású EDM huzalvágó gépek kifejezetten vékony huzal vágására szolgálnak. Ez rendkívül hasznos a gyártók számára, mivel lehetővé teszi számukra, hogy olyan összetett fémformákat állítsanak elő, amelyek hagyományos eszközökkel nehezen vagy lehetetlenek lennének. Ez nagyon precíz, így olyan alkatrészeket tud előállítani, amelyek megfelelően illeszkednek egymáshoz, és elősegíti a gyárak hatékonyabb működését. Ez a cikk bemutatja a huzalvágású szikraforgácsolás számos előnyét, és bemutatja, hogyan lehet idő- és költséghatékony a vállalkozások számára.
A huzalvágásos szikraforgácsolás történetét az 1960-as évek körül végzett kutatások találják meg. Az elsődleges cél az volt, hogy segítsenek a gyártáshoz használt pontos formák és formák kialakításában. Mielőtt a huzalvágású szikraforgácsot feltalálták volna, az összetett formák előállítása hagyományos gépekkel, például ezzel a 3 tengelyes maróval vagy egy szabványos 2 tengelyes esztergagéppel szinte lehetetlen volt. De abban is korlátozottak voltak, hogy mit tehettek a dolgok ezekkel a régi módszereivel. A Wind cut EDM mindent nagyon egyszerűvé tett! Mivel nagy teljesítményű számítógépekkel dolgozunk, ez lehetővé tette számunkra, hogy részletesebb terveket hozzunk létre, mint amelyeket kézzel reprodukálhatunk. Ez a technológia igazi változást jelent a gyárak számára.
A huzalvágású szikraforgácsolás egyik legmegdöbbentőbb tulajdonsága, hogy soha nem érintkezik erősen a fémmel. Inkább egy nagyon vékony drótdarab, lényegében akkora, mint amilyet a fejedben találsz – azt hiszem, ez a hihetetlenül kis szélesség megmagyarázza, miért hallunk olyan tisztán és jellegzetesen. Maga a huzal lehet sárgaréz vagy réz vezetőképességű anyagok (a típusokról később). Ezt a huzalt a fémen keresztül vezetik, és szikrákat hoz létre, amikor az anyag mozgásával eltávolítódik. Ez a folyamat kifinomult és nagyon precíz, megismételhető, így a nagyméretű építmény egyes részeit ott készítheti el, ahol mindennek lennie kell =).
Ennek a huzalvágású EDM-nek van a legjelentősebb pozitívuma, amely iphTime-t és költséget takarít meg. Ez a folyamat sokkal gyorsabb, mint a fém eltávolításának régebbi módjai, amelyek sok változtatást és különféle elrendezést igényelnek egy vadonatúj alkatrészhez. Ha a helyére helyezi a huzalvágott szikraforgácsoló gépet, órákig vagy akár napokig fog működni anélkül, hogy segítségre lenne szüksége! Ez lehetővé teszi, hogy egész nap alkatrészeket gyártson, ami kiváló a gyártáshoz.
A huzalvágású szikraforgácsolás precizitása és pontossága egy másik jelentős tulajdonság ebből a szempontból. Ez lehetővé teszi, hogy sok anyagot megtartson. Sok anyag megy kárba a hagyományos eszközökkel, általában azért, mert túl sok ágenst távolítanak el a folyamat során, vagy elhalt váltságdíjat fogyasztanak el. Más szóval, a huzal vágott szikraforgácsolás csak elveszi az alkatrész elkészítéséhez szükséges anyagot. Ezzel anyagokat takaríthatunk meg, ami nagyon fontos egy olyan vállalkozás számára, amely alacsonyan akarja tartani a költségeket.
Ezenkívül a huzalvágott szikraforgácsoló könnyen kezeli a kemény fémeket, például a titánt és a volfrámot. Ezeket az anyagokat általában nehéz formálni, és hajlamosak az ápolástól való elszakadásra vagy törésre. Ezek a hagyományos vágási módszerekhez nehezen megmunkálható anyagok, de a huzal vágott szikraforgácsolás könnyen átvágja az anyagot anélkül, hogy érintkezésbe kerülne és károsítaná az alkatrészt. Ez egy nagyon erős anyag, így ideális olyan alkatrészekhez, amelyeknek robusztusnak kell lenniük.
Ezenkívül a huzalvágott szikraforgácsolás alacsony hőkibocsátással rendelkezik a tényleges vágási áramban. Ez jó, mert kisebb a kockázata annak, hogy az alkatrész eltörik. Egyes lehetséges előnyök ellenére más szikraforgácsolási eljárások túl sok hőt termelnek, ami az alkatrész deformálódását vagy összetörését okozza. Ez a viszonylag egyszerű formákra korlátozza a használatát, amelyek hagyományos forgácsolószerszámokkal megmunkálhatók, és szükség van a huzal szikraforgácsolására, amikor ezek a tényezők problémát jelentenek.
Több mint 14 éves huzalvágási tapasztalat és komplett megmunkáló berendezés, amely magában foglalja a CNC maró-csiszológépet, CNC esztergagépet, EDM-et, huzalvágást és még sok mást. Mi vagyunk az egyetlen olyan vállalat, amely határozott előnyökkel jár a többfolyamatos termékek esetében.
Magasan képzett beszerző csapattal, valamint a szabványos alkatrészek beszállítóinak széles választékával rendelkezünk. Vállalunk huzalvágású edm hő- és felületkezeléseket is.
A teljes minőségirányítás teljes bevonásával valósul meg. A korai minőségmegelőzéstől a végtermékig ez egy szigorú minőségbiztosítási rendszer. A terméktesztek nyersanyagvizsgálatokra, folyamatok tesztelésére és a végtermék tesztelésére oszlanak. Vizsgáló berendezésünk kiterjedt, az elsődleges felszerelés a CMM, projektor, magasságmérő, keménységmérő, spektrométer és még sok más. Számos külföldi és amerikai finanszírozású vállalattal dolgozunk együtt. A cég is átesett a különféle huzalvágásokon.
Tapasztalt tervezőmérnökeink dolgoznak technológiánk huzalvágásánál. Tervezőink gépészeti tervezésben jártasak. Néhány tervezőnk több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a tervezés területén. Részt vettek a folyamatfejlesztésben és a berendezési tárgyakban, valamint a berendezések tervezésében és még sok másban.
A Suzhou Aitemoss több mint 10 éve foglalkozik személyre szabott szolgáltatásokkal, törekszik a gyártási költségek minimalizálására és a legjobb megoldások biztosítására.
No. 8 Guangdian Road, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu, Kína
Copyright © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva - Adatkezelési tájékoztató
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEM
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ