Hello. Ebben a bejegyzésben megvitatjuk azokat a hibákat, amelyek lehetnek a használattal kapcsolatban CNC a gépek és hogyan kerüljük el azokat. Ez jó hangzású, de tudod, mit jelent a CNC gépezés? A gépezés olyan folyamatok, amelyekben számítógépes programok és numerikus kódjaik vezérlik a gépeket, főként tornyús gépeket, amelyek lehetővé teszik a pontos lyukastást komponensekből fém- vagy rúdanyagból. Ez a technológia nagyon fontos, és sok mindennap használt dologunk gyártásában van alkalmazva, mint például autóreszletek, eszközök vagy akár repülőgépek is. De még ezek a b rightes gépek is hibákat köthetnek. Ezért kell ismernünk a releváns hibákat, és hogyan támogathatjuk a CNC gépek jobb működését és minőségi részek gyártását.
A leggyakoribb CNC hiba
A CNC gépekkel kapcsolatos gyakori hiba a programozási hiba. Ez azt jelenti, hogy a számítógépprogram, amelyet valaki ír, hogy megmondja a gépnak, mit tegyen – hibás. Egyikükben például úgy utasíthatják a gépet, hogy túl mélyen vagy túl rövidesen vágjon. Eleinte nem tűnik nagy problémának, de később sok bajhoz vezethet. A programnak helyesnek kell lennie ahhoz, hogy a gép hatékonyan működjön.
Hogyan vezethet hibás programozás magas költségekhez a CNC feldolgozásnál
Gondolj át, mit fog történni, ha a gép túl mélyre vág... Néha megromlik a szerszám, amit a gép használ. Amikor a szerszám meghiúsul, inkább akkor, amikor nem fut (többet akkor, amikor várni kell, míg valakinek idője lesz és tudja megoldani ezt/váltani azt. Ezek a megállások nagyon drágák lehetnek és hosszú ideig tarthatnak. Ha egy vágószerszám törlődik, miközben még mindig a vágásban van része, potenciálisan megsemmisítheti a készülő részt. Ez azt jelenti, hogy elvittél az anyagot és az időt, és újra kell kezdened. Itt rejlődik a probléma: fontos pontos programozást biztosítani már elejétől.
Befejezések és elhelyezési hibák elkerülése CNC feldolgozás közben
A CNC gépek továbbá ütközni is tudnak a gép más részeivel vagy elhelyezkedhetnek helytelenül. Ez akkor fordulhat elő, ha a program nem konfigurálja helyesen, vagy talán a géped nem jól van beállítva. Az ütközések sokféle módon károsíthatják a gépet, például részeket hajthatnak össze vagy túl drága vezetékeket tépnek el. Bármi elhelyezkedési hiba olyan problémákhoz vezethet, mint helytelen méretű vágások vagy olyan részek, amelyek egyszerűen nem fognak megfelelően együtt működni.
Hasonló problémák elkerülése érdekében nagyon fontos, hogy a gépet pontosan kell konfigurálni a beállítás elött. A kód tervezése közben a programozónak elég óvatosnak kell lennie, hogy ne tegyen hibákat. A gépet rendszeresen figyelnünk kell, és kalibrálnunk, úgy mint ahogy kalibrációs súlyokat használnánk. Ez segít abban, hogy biztosítsuk a gép megfelelő működését, és így nem fordulnak elő problémák.
Előfeldolgozás és Utófeldolgozás ellenőrzése CNC gépgyártásban
Az előzetes és utólagos feldolgozás ellenőrzései egy másik módja annak, hogy biztosítsuk minden funkcionális elemét. Ez azt jelenti, hogy a gépet mind a feldolgozás elején, mind a végén kell ellenőrizni, hogy megfelelő visszatérés történjen. Az előfeldolgozási ellenőrzések olyan egyszerűek lehetnek, mint a rács biztos rögzítésének ellenőrzése vagy a tápegység és a folyadék szintjének helyessége, de olyan bonyolultabb kereszteződő eszköz-ellenőrzésekig is eltarthatnak, mint például a gép igazítása. Ez segít felismerni azokat a problémákat, amelyek későbbi figyelmeztetőként szolgálnak.
A munka befejezése után a posztfeldolgozási ellenőrzések része lehet az éppen elkészült részek méretének és alakjának mérése, hogy biztosak legyünk abban, hogy a mérete és alakja helyes. Ez egy kulcsfontosságú eljárás, mivel azt értékeli ki, hogy a részek jól fogjak működni valós életben lévő funkcióik alapján. Ez biztosítja, hogy a gép helyesen működjön és jó részeket termeljen.
Eszközút-stratégia CNC feldolgozásra: Hogy hogyan készítsünk részeket magas hatékonysággal és minőséggel
Végül, érthető módon fontos fejleszteni a legjobb eszközút-stratégiákat a hatékonyság és minőség érdekében szabványos CNC gépelés . Az eszközútvonalak azok a útvonalak, amelyeket az eszköz követ, mikor végighalad a vágandó anyagon. A megfelelő eszközút-stratégia segítségével hatékonyabban és pontosabban vágja a részeket, mint valaha korábban – végső soron időt (és pénzt) takarítva.
Az eszközút-stratégiák olyan módszerek, amelyekkel az eszközöket mozgatjuk, például kontúrozás (a készítendő rész alakjának követése) vagy zsebkivágás (pikkelyek/pozik készítése az anyagban). A gép hatékonyabban működik, és minoseggyebben termel a megfelelő stratégiát alkalmazva minden egyes feladatra. Ez mind arról szól, hogy mennyire lehetővé tesszük magunknak a jobb munkavégzést a korlátozásaink és feltételeink keretében.
A CNC gépek általános hibakezelési képessége nyilvánvalóan nem korlátozódik arra, amit itt látottunk, de legalább figyelmesen viselkedve és jó működési eljárások használatával segíthető megakadályozni ezek a problémák. büszkeségünk a(z) Egyéni CNC részek gyártási lehetőségeinkre itt az Aitemoss-nál, és a legjobb termékeket kínáljuk Önnek, hogy kerüljenek a kezébe. Ezen gyakori problémákon való kisebb figyelmet és ellenőrzést elérhető, hogy a gépeink csúcsrendben működjenek minőségi kimenettel. Köszönjük, hogy elolvasta, és reméljük, valamiben új dolgokat tanult ma.
Tartalom:
- A leggyakoribb CNC hiba
- Hogyan vezethet hibás programozás magas költségekhez a CNC feldolgozásnál
- Befejezések és elhelyezési hibák elkerülése CNC feldolgozás közben
- Előfeldolgozás és Utófeldolgozás ellenőrzése CNC gépgyártásban
- Eszközút-stratégia CNC feldolgozásra: Hogy hogyan készítsünk részeket magas hatékonysággal és minőséggel