Dunia Penggilingan 5 Sumbu
Pemesinan 5 Sumbu - Hal Besar Berikutnya Dalam Manufaktur
Metode Aitemoss yang revolusioner ini mendapatkan popularitas, bahkan di kalangan produsen bergengsi karena metode ini menyediakan cara alami untuk memproduksi suku cadang dengan detail yang sangat akurat di seluruh dunia.
Pemesinan 5 sumbu dari Aitemoss didasarkan pada penggunaan mesin yang dikendalikan komputer untuk membentuk komponen dari bahan mentah. Kemampuannya untuk melintasi berbagai arah menjadikannya unik dengan tingkat detail yang tinggi, membuka jalan bagi bentuk dan pola rumit yang dapat dibayangkan. Jumlah sumbu yang lebih banyak pada a Bagian mesin CNC berarti mampu menghasilkan bagian-bagian yang sangat kompleks.
Pemesinan 5-sumbu lebih unggul dalam hal efisiensi, pada satu tingkat yang tidak dapat diabaikan. Komputer Aitemoss ini dapat bekerja dengan kecepatan dan kekuatan yang lebih besar dibandingkan dengan kerja manusia tradisional, yang dilakukan dengan presisi yang dikelola secara mikro oleh pekerja manual. Selain itu, Mesin CNC menyederhanakan proses manufaktur dengan menghilangkan kebutuhan akan banyak mesin untuk membuat suatu produk dan operasi yang digunakan dalam pembuatannya.
Dunia permesinan 5 sumbu memungkinkan produsen menjelajahi segmen geometri yang kompleks. Memang benar, mesin mutakhir modern cukup cerdas untuk menavigasi material, memindahkannya, dan memotong atau mengukir dari berbagai arah. Pusat mesin CNC mampu menciptakan desain yang rumit dan desain yang rumit.
Pabrikan menggunakan sejumlah teknik untuk menguji keakuratan dan kesesuaian dengan standar dalam desain mereka sendiri. CAM atau perangkat lunak manufaktur berbantuan komputer membantu menciptakan jalur pahat yang diperlukan untuk membuat benda kerja karena tugas pemindahan material yang terkontrol selama proses. mesin cnc cepat operasi. Selain itu, perangkat lunak simulasi memungkinkan kita memahami seperti apa produk akhir sebelum melanjutkan ke produksi yang tentu saja membantu dalam mendiagnosis dan memperbaiki potensi kesalahan bahkan sebelum produk tersebut dibuat.
Kami memiliki kontrol kualitas total dan partisipasi pemesinan sumbu. Dari pencegahan kualitas awal hingga produk yang lebih maju, ini merupakan proses kualitas yang ketat. Pengujian produk dibagi antara pengujian pengujian bahan baku untuk pengolahan, dan pengujian akhir. Peralatan pengujian kami sangat lengkap, peralatan yang paling penting adalah proyektor CMM, penguji altimeter, spektrometer, dan masih banyak lagi. Kami memiliki berbagai perusahaan yang didanai asing dan dalam negeri. Ia juga telah melewati berbagai lapisan audit.
Kami memiliki tim pembelian yang sangat terampil, serta kumpulan pemasok suku cadang standar yang luas. Kami juga melakukan outsourcing perawatan permukaan dan pemesinan sumbu.
Pemesinan axis kami didukung oleh desainer berpengalaman. Desainer kami memiliki pengalaman di bidang desain mekanik. Beberapa memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun dalam desain. Mereka telah mengerjakan perbaikan proses dan perlengkapan, serta desain peralatan dan banyak lagi.
axis machining mempunyai pengalaman lebih dari 14 tahun dan peralatan yang lengkap untuk machining seperti mesin bubut CNC milling, mesin gerinda EDM, wire cutting dll. Kami memiliki keunggulan unik untuk produk yang multi proses.