Penggilingan CNC adalah proses yang lebih menarik dan menggunakan Arduino untuk mengontrol pergerakan alat pemotong khusus. Mesin ini dapat mencetak berbagai bahan seperti logam, kayu atau plastik untuk membentuk benda dengan presisi sempurna dan kecepatan tinggi. Dalam panduan ini, kami akan fokus pada dunia milling CNC dan juga membedah beberapa hal penting yang perlu diingat saat menggunakannya.
Penggilingan CNC, pada tingkat paling dasar, merupakan latihan akurasi. Strategi penting dan 3 tips ini akan menentukan perbedaan hasil yang ingin Anda lihat. Memilih alat pemotong yang tepat untuk operasi tertentu merupakan salah satu strategi penting. Artinya, mesin ini harus menggunakan pemotong yang sesuai dengan jenis bahan, kontur, dll. Pada saat yang sama, untuk memastikan bahwa laju pengumpanan dan kedalaman pemotongan yang tepat serta kecepatan spindel yang akurat merupakan parameter lain yang harus ditetapkan. Pengaturan yang salah mudah diatur dan merusak pemotong, sehingga penting bagi operator/operator bengkel mesin. Mesin pengukur koordinat CMM dapat digunakan pada produk jadi untuk memverifikasi yang menjamin tingkat akurasi yang sangat tinggi karena mengukur ketiga dimensi. Panjang, tinggi dan lebar.
Pemesinan CNC telah berkembang pesat sejak penggilingan CNC diperkenalkan ke pasar. Saat ini, mesin CNC menawarkan kecepatan dan akurasi yang membuatnya mampu menghasilkan komponen yang hampir sempurna dengan tingkat hasil yang tinggi. Rilis teknis ini telah membuka dunia penerapan dan implementasi baru di berbagai industri termasuk dirgantara, otomotif, bidang medis, dan juga seni. Untuk komponen dirgantara, seperti bagian pesawat terbang atau mesin misalnya; ia harus memiliki sifat seperti rasio kekuatan dan berat yang tinggi dan kemampuan menciptakan bentuk kompleks yang dapat dihasilkan oleh penggilingan CNC dengan presisi mutlak. Selain itu, dalam bidang kedokteran, implan yang akurat dapat dicetak menggunakan data pencitraan berdasarkan kualifikasi pasien - yang menunjukkan potensi dan kekuatan penyesuaian penggilingan CNC.
Penggilingan CNC memberikan banyak keuntungan namun bukan tanpa kelemahan. Keuntungannya adalah akurasi, kemampuan pengulangan, kecepatan dan fleksibilitas yang tak tertandingi. Penggilingan CNC memungkinkan tingkat presisi tinggi yang sama, namun terdapat lebih sedikit batasan mengenai bentuk atau kontur yang tidak beraturan karena dapat bergerak di ketiga sumbu setelah persiapan dan sebagian besar tanpa campur tangan manusia. Namun, keterbatasannya juga perlu dipahami ketika berbicara tentang kekurangan yang dimiliki penggilingan CNC. Selain itu, pembelian dan pemeliharaannya cukup mahal. Selain itu, hal ini juga memerlukan operator dan pemrogram yang terampil untuk menjalankannya secara efektif. Selain itu, beberapa batasan dalam ukuran serta kompatibilitas material dan batasan kompleksitas desain sedemikian rupa sehingga metode pemesinan konvensional mungkin lebih tepat.
Jika Anda ingin memanfaatkan potensi penuh mesin penggilingan CNC Anda, berbagai cara dapat digunakan untuk kinerja yang lebih baik. Terlepas dari jenis dan modelnya, pemeliharaan rutin yang efektif adalah aktivitas yang mengarah pada peningkatan efisiensi serta menjaga agar perangkat lunak Anda tetap mutakhir menjadi aspek penting lainnya seperti pada mesin Matsura Hex Modular yang kami rekomendasikan. Salah satu cara untuk mengatasi hal ini adalah dengan melakukan proses secara otomatis seperti penggantian alat atau pemuatan suku cadang sesuai kebutuhan, sehingga menghasilkan peningkatan pengoperasian dan efisiensi waktu. Perangkat lunak simulasi untuk menguji proses pemesinan terlebih dahulu membantu menghemat waktu dan biaya. Selain itu, untuk merangsang inovasi dan pengembangan di lapangan1 sektor-sektor ekonomi perlu berbagi pengetahuan (serta sumber daya), dan berkolaborasi satu sama lain.
Singkatnya, tidak ada keraguan bahwa penggilingan CNC telah menjadi teknologi super yang dapat mengubah wajah Manufaktur. Sifat presisi, kecepatan, dan keserbagunaannya menjadikannya sangat berguna di banyak industri. Seseorang mungkin mendapatkan operasi pemesinan yang luar biasa dengan tingkat akurasi dan konsistensi yang lebih tinggi jika mereka mempelajari teknik yang tepat. Meskipun tantangan dan keterbatasan masih ada, kemajuan berkelanjutan pada penggilingan CNC hanya memperluas aplikasi dan kemampuannya. Untuk mendapatkan yang terbaik dari mesin Penggilingan CNC Anda: Jaga kesehatannya, Tingkatkan outputnya, dan Tetap terbuka terhadap peluang kolaborasi!
Manajemen kualitas total dicapai melalui partisipasi dalam pabrik cnc. Dari pencegahan kualitas awal hingga produk yang lebih maju, ini merupakan proses kontrol kualitas yang ketat. Pengujian produk dibagi antara pengujian bahan baku, pengujian pengolahan dan akhirnya pengujian. Peralatan pengujian kami sangat lengkap, peralatan utama meliputi proyektor CMM, altimeter dan kekerasan tester, spektrometer dan masih banyak lagi. Kami bekerja sama dengan berbagai perusahaan yang didanai dalam dan luar negeri. Kami juga telah melewati berbagai lapisan audit.
Kami memiliki tim pembelian yang sangat terampil, serta kumpulan pemasok suku cadang standar yang luas. Kami juga melakukan outsourcing perawatan permukaan dan pabrik cnc.
Teknologi kami adalah pabrik cnc oleh desainer ahli. Desainer kami memiliki pengalaman dalam desain mekanik. Mayoritas dari mereka memiliki pengalaman desain lebih dari 20 tahun. Mereka telah terlibat dalam perbaikan proses, desain perlengkapan dan desain peralatan.
Kami memiliki lebih dari pengalaman pabrik cnc selama bertahun-tahun dalam pemrosesan dan peralatan mesin yang lengkap, termasuk penggilingan CNC, pembubutan CNC, mesin gerinda pemotongan kawat EDM, dll. Peralatan multi-proses adalah keahlian kami.