Pernahkah Anda duduk di sana melihat sesuatu dan mencoba memvisualisasikan dengan tepat bagaimana mereka membuat semua bagiannya? Mesin ada dimana-mana! Mereka membantu kami dalam berbagai cara, mulai dari mengenakan sabuk pengaman dan mengemudikan mobil ke taman untuk membuat makanan di dapur dengan penggorengan. Banyak dari bagian-bagian ini dibuat dengan menggunakan proses yang sangat unik yang disebut penempaan. Ini adalah proses yang menarik untuk dibaca, terutama karena hasilnya dapat dimanfaatkan untuk menghasilkan karya yang kuat dan dapat diandalkan. Pada artikel ini, kita akan membahas lebih lanjut tentang apa itu penempaan dan bagaimana kontribusinya terhadap pembuatan suku cadang mesin industri sehari-hari.
Penempaan adalah proses pembuatan suku cadang khusus untuk mesin seperti mobil, pesawat terbang, dan bahkan benda biasa seperti penggorengan atau palu biasa. Pengrajin menempa bagian-bagian dari berbagai logam selama proses pembuatan untuk memastikan daya tahan dan umur panjang. Hal ini berhasil karena proses penempaan memanaskan logam hingga suhu yang sangat tinggi, mendekati tingkat panas membara, lalu membentuknya menjadi bentuk yang tepat (atau lebih khusus lagi, menutup lava cair panas melalui cetakan Anda). Teknik ini berguna karena memungkinkan pembuatan potongan dengan tekanan tinggi.
Pekerja perlu memilih jenis logam yang akan mereka gunakan untuk membuat bagian tertentu. Baja, aluminium, kuningan dan titanium adalah beberapa logam yang paling umum digunakan untuk menempa. Logam yang disebutkan di atas memiliki sifat berbeda sehingga cocok untuk komponen mesin berbeda. Contoh sederhananya adalah baja memiliki kekuatan yang sangat tinggi, sehingga hanya bagian yang tidak terlalu berat yang dapat dibuat dari bahan tersebut; sedangkan jika suatu bagian tidak memerlukan beban yang terlalu berat, seperti lembaran aluminium yang berfungsi dengan baik untuk sesuatu karena maka tidak akan ada yang pecah melalui gaya hambatan.
Dari sana, logam panas mengalir ke dalam cetakan atau cetakan. Tergantung seberapa rumit bentuknya, kita bisa membuatnya menjadi satu bagian atau seperti pemotong ini -- dua bagian. Cetakan ditutup melebihi logam, dan karena tekanan ini, ketika bertemu, mereka mengadopsi bentuk yang ditekan. Ketika logam panas ini mendingin, produk yang dihasilkan kini berbentuk keras dan kaku sehingga sangat berguna bagi mesin.
Saat membuat suku cadang, penggunaan bahan yang baik adalah yang paling penting. Hal ini membantu memastikan komponen tetap kuat dan berfungsi di bawah beban atau kondisi buruk. Kualitas yang buruk akan menyebabkan komponen mudah patah, yang juga akan merusak kerusakan mesin. Oleh karena itu, logam yang ditempa harus kokoh dan kokoh baik dari segi kekuatan, umur pakai, serta tahan terhadap karat dan jenis cedera lainnya. Dengan memilih material yang sesuai untuk lingkungan berperforma tinggi, produsen dapat menjamin suku cadang mereka akan memenuhi tuntutan yang diberikan.
Ada banyak manfaat yang terkait dengan penempaan dibandingkan dengan semua metode lain yang digunakan untuk pembuatan komponen. Jadi, misalnya suku cadang yang ditempa biasanya lebih kuat dan memiliki umur lebih lama dibandingkan variasi cor atau mesin. Dengan memberikan tekanan tinggi pada logam, kita mengubah strukturnya dan memperkuatnya dengan menyempurnakan butiran internalnya. Kekuatan logam ditingkatkan dengan struktur ini, dan kelemahan yang dapat menyebabkan retakan dihilangkan.
Otomatisasi juga sangat penting dalam operasi penempaan saat ini. Menjadikan segalanya lebih cepat, mudah, dan akurat. Beberapa fasilitas penempaan saat ini memindahkan potongan logam masuk dan keluar dari bengkel dengan robot di ban berjalan. Hal ini membuat pekerjaan para pekerja lebih aman dan cepat, sehingga memungkinkan mereka untuk melakukan yang terbaik dalam peran pekerjaan lainnya. Otomatisasi juga meminimalkan kesalahan manusia sambil memberikan standar dalam cara pembuatan produk.
Suku cadang tempa kami didukung oleh desainer berpengalaman. Desainer kami memiliki pengalaman di bidang desain mekanik. Beberapa memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun dalam desain. Mereka telah mengerjakan perbaikan proses dan perlengkapan, serta desain peralatan dan banyak lagi.
menempa bagian manajemen pada tingkat tertinggi dicapai dengan keterlibatan penuh. Dari awal pengendalian kualitas hingga produk akhir, terdapat proses kualitas yang ketat. Pengujian produk dibagi menjadi pengujian bahan baku, pengujian proses, dan pengujian produk akhir. Peralatan pengujian kami sangat lengkap. Peralatan utamanya adalah altimeter CMM, proyektor, alat uji kekerasan, spektrometer, dan peralatan sejenis lainnya. Kami bekerja sama dengan banyak perusahaan yang didanai dalam dan luar negeri. Perusahaan juga telah melalui berbagai lapisan audit.
Kami memiliki tim pembelian yang sangat terampil serta kumpulan suku cadang penempaan suku cadang standar. Kami juga melakukan outsourcing perawatan permukaan dan perawatan panas.
Kami menempa suku cadang dengan pengalaman lebih dari 14 tahun serta peralatan permesinan yang lengkap yang meliputi mesin gerinda milling CNC, mesin bubut CNC EDM dan pemotongan kawat dll. Mesin multi-proses adalah spesialisasi kami.
Suzhou Aitemoss telah terlibat dalam layanan khusus selama lebih dari 10 tahun, berusaha meminimalkan biaya produksi, memberikan solusi terbaik.
Jalan Guangdian No.8, Distrik Wuzhong, Suzhou, Jiangsu, Cina
Hak Cipta © Suzhou Aitemoss Intelligent Technology Co., Ltd Semua Hak Dilindungi Undang-Undang - Kebijakan Privasi kami.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
ID
LT
UK
VI
SQ
HU
MT
TH
TR
MS
GA
CY
IS
BN
MN
MY
UZ